我们国家的能源结构中，火力发电占了较大的一部分比例。使用燃烧煤炭的火力发电，会产生一种工业副产品——“粉煤灰”。在很早以前，这种火力发电厂产生的“粉煤灰”，是作为工业垃圾来堆放处理的。日久天长，粉煤灰堆积如山，刮风天气情况下，会污染周边的环境，并且还要长期占用一些场地。后来国内部分厂商，借鉴西方一些国家比较成熟的做法，开始利用这些工业垃圾，来加工制作一种叫“蒸压加气混凝土砖（砌块）”又名“加气砖”的建筑材料。
蒸压加气混凝土砖，质地疏松多孔，相对轻质高强，具有保温隔热、吸音隔声、防火耐高温、锯割加工容易等诸多特点，再加上这几年国内上马的这类生产企业也比较多，因而“蒸压加气混凝土砌块”这种建筑材料，在建筑施工上的应用还是比较多见的。
目前，国内建筑工程中，蒸压加气混凝土砌块，一般是作为钢筋混凝土承重框架结构中的填充围护墙材料来使用的，几乎很少有见到蒸压加气混凝土砌块当作承重构件来使用的情况。当然，国内一些建材生产企业加工制造的蒸压加气混凝土砖产品，是否能够做到真正的轻质高强，在质量方面有令人值得怀疑的地方。
事实上，在欧洲等一些国家或地区，这种蒸压加气混凝土砌块，有很多是可以当作结构承重材料来使用的，比如，用来造3层以下的低层住宅，等等。
下面文字，是国内网络上关于蒸压加气混凝土砌块的一段介绍：
蒸压加气混凝土，是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（金属铝粉），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。英文：Autoclavedaerated concrete (AAC)
蒸压加气混凝土砌块具有的特点：
孔隙达70%~85%，体积密度一般为500～900kg/m3，为普通混凝土的1/5，粘土砖的1/4，空心砖的1/3，与木质差不多，能浮于水。可减轻建筑物自重，大幅度降低建筑物的综合造价。
主要原材料大多为无机材料，因而具有良好的耐火性能，并且遇火不散发有害气体。耐火650度，为一级耐火材料，90mm厚墙体耐火性能达245分钟，300mm厚墙体耐火性能达520分钟。
因具有特有的多孔结构，因而具有一定的吸声能力。10mm厚墙体可达到41分贝。
由于材料内部具有大量的气孔和微孔，因而有良好的保温隔热性能。导热系数为0.11-0.16W/MK，是粘土砖的1/4-1/5。通常20cm厚的加气混凝土墙的保温隔热效果，相当于49cm厚的普通实心粘土砖墙。
因材料由许多独立的小气孔组成，吸水导湿缓慢，同体积吸水至饱和所需时间是粘土砖的5倍。用于卫生间时，墙面进行界面处理后即可直接粘贴瓷砖。
同样的建筑结构，比普通粘土砖提高2个抗震级别。
制造、运输、使用过程无污染，可以保护耕地、节能降耗，属绿色环保建材。
材料强度稳定，在对试件大气暴露一年后测试，强度提高了25%，十年后仍保持稳定。
具有良好的可加工性，可锯、刨、钻、钉，并可用适当的粘结材料粘结，为建筑施工创造了有利的条件。
综合造价比采用实心粘土砖降低5%以上，并可以增大使用面积，大大提高建筑面积利用率。
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