涂层碳/陶复合材料刹车盘加工

材料:涂层碳/陶复合材料
尺寸:D390x42mm
加工特征:加工内圆轮廓、铣台阶、钻孔
加工难点
碳/陶复合材料硬度高,加涂层后更容易崩边,刀具磨损大
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材料加工不允许有崩边、分层、拉丝,孔不能有裂口
汇专解决方案
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汇专超声高效精密雕铣中心ULM-600
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超声加工技术
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整体PCD钻头
加工优势
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加工表面质量好,目视无明显崩边(崩边量控制在0.1mm以内)、裂口、分层、拉丝等不良现象
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刀具寿命提升4倍
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加工时间缩短84%
汇专超声高效精密雕铣中心ULM-600
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- 配置汇专自主研发智能化超声加工系统
- 迷宫结构,三层防护
- 标配光栅尺,全闭环控制
- 配合高精度测头,可实现在机测量功能
整机式超声加工系统
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超声技术原理 通过将高频电能转变为机械振动,在刀具旋转加工的同时施加每秒约几万次的高频振动,使刀具与工件产生周期性分离。 -
超声加工优势 - 抑制微裂纹产生 - 提升表面质量 - 减少工件毛刺 - 降低主切削力 - 延长刀具寿命
整体PCD钻头
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- 适用于硬脆材料的钻孔加工,有效减少孔口崩边
- 加工碳纤维复合材料工件,孔口质量较传统刀具加工提升3倍以上
- 成功突破深径比55:1的单晶硅超深微孔加工
铝基碳化硅刹车盘加工
材料:铝基碳化硅
尺寸:D258x46mm
加工特征:D4x45.5mm钻孔(深径比11:1)
加工难点
碳化硅含量高达20%,加工难度高
加工过程中的材料损耗较高,且加工后孔出口处易出现严重毛边翻边,良品率较低
刀具悬伸较长,钻削量较大,折损刀具寿命
汇专解决方案
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汇专多用途超声绿色立式加工中心MVA-856 -
超声加工技术 -
整体PCD钻头
加工优势
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孔出入口均无毛边或翻边
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刀具寿命从5个孔提升至50个孔以上,提升9倍
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单孔加工时间由530秒缩短至260秒,缩短51%,满足批量生产需求
汇专多用途超声绿色立式加工中心MVA-856
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- 配置汇专自主研发智能化超声加工系统
- 迷宫结构,三层防护
- BT40电主轴最高转速24,000rpm
- 标配光栅尺,全闭环控制
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