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弯管润滑技术改进
提升生产效率与环保
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在现代工业生产中,弯管工艺是一个重要的环节。然而,传统的弯管润滑油—石墨加滑油混合,在使用过程中存在诸多问题。例如,人工涂抹的油量难以控制,弯制后的油污会随管子流出,造成环境污染和浪费。此外,残留在管口的油污还会对后续工序如装配和电焊产生质量影响,表面处理时除油困难。
为了解决这些问题,工艺技术室成立无芯弯管及减少润滑油使用工艺改进小组,对弯管润滑技术进行研究和改进。改进润滑油种类,将原来的人工涂抹方式改为设备自动喷油。工艺改进小组针对不同的进管速率和喷油量,对弯管的圆弧变形、外侧管壁减薄、外侧弯裂、内侧起皱以及管口润滑油残留量等缺陷进行了研究。通过不断的试验和改进,最终找到了最合适的润滑油种类和喷油量。
这次的改进不仅优化了弯管机的操作流程,降低了生产成本,提高了生产效率,还实现了机械化加工,减少了因人工产生的误差,增加了弯管工序整体的稳定性和持续性。预计在今年年底工装到齐后,这项改进将运用到实船生产中。改进前后的对比如下图所示。
总的来说,这次的弯管润滑技术改进是一次成功的绿色创新。它不仅提高了生产效率,降低了成本,还减少了环境污染,符合了当前的绿色环保理念,有效促进公司高质量发展。
改进前自动喷油外观
改进前自动喷油内壁
改进后自动喷油外观
改进后自动喷油内壁
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撰写|林圳漫
编辑|廖嘉琦
审核|张建文
卓越团队
专业品质
务实高效
砥砺前行

