本课件以阿法拉伐板式换热器为例。
板式换热器常见故障：泄漏、压力降异常、传热效率降低。
泄漏情况分析和解决
现象
原因
措施
冷态泄漏
夹紧值A限制
无需
停机泄漏
温度急剧降低
恢复正常温度
运行泄漏
密封垫错位或损坏
打开换热器/重新固定密封垫/拆卸一对板片/更换密封垫
内漏两侧
压力相同
板片穿孔
更换板片
端片泄漏
异物击穿端片
更换端片
压力降异常
现象
原因
措施
压力降大于设计值
实际流量大于设计流量
调整流量或增加板片
压降过大,但温度正常
换热器入口堵塞
清理换热器入口处
压降过大,温度异常
换热器板间堵塞
清理板间
压力降小于设计值
泵的能力/测定有误
准确测定调整系统流量
热效率降低
现象
原因
措施
热效率降低
换热器表面污垢
清洗换热面
与系统有关的注意事项
换热器运行过程中故障判断及处理
水-水换热器
现象
原因
措施
热侧回水温度过高
换热面积过小
冷侧堵塞
增加换热面积
拆开换热器清洗
冷侧供水温度过低
冷侧流量过大
冷热侧污垢
热侧流量过低或温度过低
调整冷侧流量
拆开换热器清洗
增加热侧流量或提高温度
汽-水换热器
现象
原因
措施
不换热
疏水阀堵塞
增加换热面积
拆开换热器清洗
水击
换热器内水位过高
调整蒸汽量
冷暖水温度过高
换热面积过小或板式不合适
蒸汽量过大
冷侧流量过小
增加面积或调整板型，调整板型，减小蒸汽量，增加冷侧流量
换热器的拆卸
测量夹紧尺寸A并记录
首先拆卸上部和下部螺拴
均匀交叉拆卸主要螺拴
移开活动板
换热器的清洗
在任何情况下,不得使用盐酸清洗不锈钢金属板。
制备清洗液时,水中氯含量不得超过300ppm。打开换热器进行机械清洗
可以采用的化学清洗剂：氢氧化钠,碳酸钠
浓度4%,最高温度80度。水垢-碳酸钙,硫酸钙,硅酸盐；沉淀物-腐蚀产物,氧化铁,泥沙,氧化铝,
打开换热器进行机械清洗
可以采用的化学清洗剂
硝酸,磷酸,柠檬酸,氨基磺酸
最高浓度4%,最高温度60度。油类残留物/沥青/脂肪
打开换热器进行机械清洗
可以采用烷族溶液,石脑油溶液
不可以使用如下溶液
酮类(丙酮,丁酮,甲基异丁酮)
酯类(乙基醋酸脂,醋酸丁醋)
芳香剂(苯,甲苯)
换热器回装
仔细检查每条密封垫是否在板片沟槽内,
密封垫表面及板片与垫片接触面无异物,垫片卡扣已扣好.
板片在框架上位置正确。
移动活动板紧靠板片组
均匀交叉旋紧主要螺拴
接近夹紧尺寸A时要缓慢
确认整台换热器达到A值
将上,下螺栓复位
CIP 清洗
无需打开PHE即可清除其内部积存的污垢
延长垫片使用寿命
节省关机时间和人力
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