X射线检测系统——立式包装产品检测解决方案

立式包装具有美观，方便运输，保护产品，延长保鲜期，易于摆放等诸多优点而被制造商广泛使用。为了达到预期效果，制造商们往往使用各种材质、不规则形状、含有附加功能件的包装。这些因素将给产品质量控制加大难度，如何确包装产品的安全和质量是企业急需解决的问题。

在生产流程中可能会混入金属、玻璃、石子、塑料等异物，而玻璃瓶和金属罐又容易在受到外力碰撞下受损形成碎片掉入容器内。

灌装不足或过量会造成昂贵的资源浪费以及消费投诉，采用抽样和传统人工检查法已无法满足现代工厂的大规模生产需要。

包装破损将造成产品变质和微生物污染。

02立式包装检测难点

异形容器、凹槽或凸起的瓶底、瓶口螺纹、瓶壁纹饰，金属罐拉环、接缝和加强筋，都会对X射线检测增加难度。

玻璃、陶瓷材质的包装产品极易在搬运或运输过程中磕碰造成容器破损，玻璃碎/陶瓷渣掉落混入包装内。复合材质包装含有金属夹层，金属检测系统无法达到令人满意的检测效果，生产线中接入X射线检测系统是最佳的解决方案。

为了满足制造商日益增长的产量要求，必须提高检测系统的产品通过量。而在高速产线下，可能会出现识别速度或输送速度不达标，产品跌倒，产线拥堵等诸多情况。

制造商如何达到预先制定的合规灌装量，是必须要解决的问题。

外力撞击下包装受损或变形，瓶盖缺失或移位可能造成产品溢出和受到微生物污染而变质。

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03多角度全视角检测解决方案

立式包装检测方案旨在解决影响制造商控制产品质量安全，维护企业口碑及声誉的因素，竭尽全力避免容器碎渣混入产品，灌装不足或过量灌装，包装不完整这类质量问题的发生。