从开始的定量泵系统，到变量泵，液压行业随着科技的进步在不断的改善升华，液压伺服系统以液压执行机构动作快，换向迅速、体积和重量远小于相同功率的机电执行机构的体积和重量；传动平稳；节能环保等优点在自动化领域占有重要位置。
前几天小编有幸和广州泰旺精密的工程师们一起参加客户伺服系统改造，今天就给大家分享这家客户winmost液压伺服系统改造的过程。
先看看改造前设备情况吧：开箱可以明显看出老式的系统很笨重，客户玩笑的说这是个耗电超大的“老爷机”。
可以看的出设备的底部有很多漏油，数不清的线交叉在其中。
线路板等都没有日常维护，很多零件老化损坏。
虽然设备老化，线路混乱等很多问题，但是难不倒我们广州泰旺的工程师们！接下来就是正式开始改造了。
先把电机和泵拆下来
把底部油液清洗干净，把我们winmost电机和油泵装上去，和上面一比，是不是觉得我们的精美许多呢?
这winmost系统可不只是精美。广州泰旺精密有限公司推出的winmost液压伺服系统以其环保设计、响应快速、节能效益高受到国内外广大客户的青睐。
伺服电机快速的无极调速特征和液压油泵的自主调节油压特性，给整个设备带来巨大的节能潜力，节能率最高可达80%以上。
新的电机和泵装上去，把底座牢固好，以免振动产生移动碰撞对系统产生损害。
给泰旺精密忙碌的工程师们来一张工作中的合照，为了迅速改造完成，不耽误客户生产需要，大家加班加点工作，只为满足客户最大需求。
接下来就是伺服驱动器的接线了，驱动器连接好，最后一步就是伺服测试了，离伺服改造完成很近了。
陈工专注着每一项操作。
一切就绪，开始伺服测试。通过工程师的调节，一套液压伺服系统改造完美完成。
接下来就是感受winmost液压伺服系统带来的响应快速，精密、节能等优势体验了！
广州泰旺精密机械有限公司winmost液压伺服系统实现闭环控制，不但响应速度快、控制精度高，而且直接从制品要求出发来选择注塑机的动力配置，并将注塑成型的每一个步骤需要列出压力、流量和时间要求，以此计算出各个步骤实际所需的功率，再计算出整个周期的功率，从而确定所选的伺服动力配置。从各个步骤的细节上强化和明确了动力要求，使其不但满足制品的生产要求，而且刚好能够完全满足生产要求，从而从源头开始控制能源浪费，达到高效节能效果。
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