BRIDGEPORT GX 480/710 HS-30立式加工中心标配Siemens 828D数控系统,具有高速率,高轴和主轴的快速加速和快速减速的特性。典型加工零件为有色金属,高表面光洁度壳类零件等等。
无论是车间类型加工还是大批量制造,GX 480HS-30立式加工中心都能轻易胜过同类型的加工中心。其重型铸铁床身结构,3,100kg的机床重量,1530mm x 2212mm的占地面积,X轴行程500mm,Y轴行程400mm,Z轴行程430mm,工作台尺寸为600mm x 400mm,快移速度48m/min,BT30,20,000m主轴,功率19 Kw,扭矩40 Nm,20刀位机械臂式刀库,MPG手轮,该机型在同等级机床类里有极具竞争力的价格优势。
高刚性机床结构
圆盘式刀库,容量20+1把,带有刀库防护钣金,有效保持刀柄清洁,提高刀具交换后精度。
采用优质灰铸铁材料的床身铸件,经过特别优化的工程设计,具有高刚性和优越的吸震特性,使GX HS系列机床具有高效铣削的加工能力,可以保证更高的工件表面粗糙度和工件精度。
特别优化设计的机床鞍座,保证重载铣削所需的刚性和吸震性,兼顾钻攻时高加减速度(1G)所需的低运动惯量
机械臂式ATC 20+1把刀
配置圆盘式刀库,能够满足负责零件的加工需求,采用机械臂式换刀机构,90度导套倒刀特殊设计,有效防止刀具下垂,防止切屑飞溅。
同步打刀机构
最新技术的同步打刀机构,结构简单可靠,机械臂在回转循环中同事进行主轴松刀和拉刀动作,节省换刀时间。
换刀时间(T —T)为0.8秒。

80位浮点数纳米计算精度80bit NANOFP
采用全球最先进的处理器技术和软件架构,通过很好的轮廓控制进而获得最佳的工件精度。
"精优曲面”——完美工件表面的缔造者
模具加工一直都是考验数控系统性能的最具挑战的应用之一。凭借含有"精优曲面"功能的SINUMERIK 828D 完全可以应对这一挑战。该功能是一种独特的计算方法,旨在提高工件表面加工质量的同时显著缩短加工时间。全新的“预读”算法综合考虑整个加工路径,从而在执行小线段逼近的模具程序时,确保工件表面光滑。


高级语言编程向导Program GUIDE
完美结合:"ProgramGUIDE "是SINUMERIK数控编程语言的参数化工艺循环中选择,然后输入所需的参数即可,从而节省大量编程时间。同时参数的输入还提供生动的“动画支持”。
强大的刀具管理功能
创新性的刀具管理功能:1、使用图标显示刀具类型;2、中文的刀具名称,增加工件程序的可阅读性;3、可管理多达256把刀具;4、具有刀具寿命检测功能和替换刀具管理功能;5、刀具的装卸更加人性化。
GX 480 HS-30小型高速立式加工中心
工作台行程(XxYxZ) |
500mm x400mm x430mm |
工作台尺寸 |
600mm x400mm |
最大主轴功率 |
19kw |
最大主轴转速 |
20,000RPM |
最大主轴扭矩 |
40Nm |
最大刀具数 |
48m/min |
快速移动率 |
20+1(机械臂式) |
刀具刀柄规格 |
BT30 |
机床重量 |
3,100kg |
数控系统 |
Siemens 828D |
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