近日，我司完成了宝钢二号高炉大修改造工程中的主工艺流程，利用SPMT与滑移设备结合，完成共计8件炉体分段的拆除与安装。
宝钢二号高炉炉容量为4706立方米，于1991年建成投产，2006年进行了原地大修，距今已服役近14年，在特大型高炉运行寿命中属于长寿高炉。本次大修改造工程施工难度极高、涉及区域更广、施工工期更短。
2#高炉
PROMISING
本次大修使用了全新的快速大修施工工艺线路——利用滑移设备配合SPMT施工工艺，使得高炉在不放残铁的情况下整体分段拆除，完成最重件约7260吨炉缸段一站式滑移，滑移距离逾140米，在中国诸多高炉大修中属于首次超重长距离滑移。
为保证高炉大修项目的滑移作业全程风险可控，项目管理工作是重中之重。项目采用全程、全方位检测的方式，将货物、设备、人员全覆盖监控；不仅如此，本次项目是我司智慧物流平台监测功能在项目上的第一次实践，实现了远程智能观测各点压力、滑移速度及位移距离等数据的实时监控，做到了0距离掌握滑移动态。此次数字化应用场景在项目中的顺利实践，为接下来的智慧物流平台建设工作积累了宝贵的经验，为智慧物流平台在更多场景的应用奠定了扎实的基础。
高炉大修项目的顺利完成，充分彰显了公司管理团队、操作团队的整体实力，同时加速了顶推滑移市场的国产化进程。
重信唯真
思辨共赢
此次项目的滑移团队还锻炼出了一批优秀人才，他们齐心协力、不惧挑战，为理想和责任勇敢向前，这将是公司在未来项目中的重要支撑与宝贵财富。
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