当“民以食为天”遇上“工业4.0”，会碰撞出怎样的火花？答案，就在南京华德与中粮科工联手打造的江苏无锡国家粮食储备库中。
这座自动化立体库凭借其硬核的“黑科技”储粮实力，自亮相之初便备受瞩目，先后登陆央视、人民网、江苏卫视、无锡日报、无锡发布等官方媒体，经过两年的稳定高效运行，至今仍是粮食储备领域公认的“智能标杆”。
作为国内首个全自动机械化立体库形式的成品粮低温库，无锡成品粮库以“智慧大脑”守护着每一粒粮食的安全。
作为无锡粮食储备的 “核心枢纽”，这座立体库暗藏 “大容量密码”：采用华德智能搬运机器人（四向穿梭车）密集存储系统，货架高度21米、共11层，4000平的面积可容纳9600多个货位，总存储量达8000吨成品粮——足够满足无锡常住人口2周的口粮需求，为城市粮食安全筑牢 “压舱石”。
华德通过空间最大化利用设计，让粮食存储密度提升3倍以上，在有限占地面积内实现 “吨粮占地最小化”，既节约土地资源，又让储备粮 “触手可及”。
“粮安天下，鲜字为先”。针对成品粮保鲜需求，华德低温智能储粮系统，仓库常年保持适宜低温环境18℃，让粮食水分、口感、营养成分长期稳定，真正实现 “存粮如存鲜”。
电子温度计显示库内温度18℃，湿度在70%左右，非常适合大米的存储。
依托智能搬运机器人（四向穿梭车）、提升机与物联网技术的深度融合，库内实现全程自动化运输与精准管控。在成品粮低温库控制室的大屏上可以看到，库内货位的分布情况、某日的出入库量和目前库内储存的总量等信息都一目了然。
1排24列/DW2、6排28列/DW01……粮库11层立体货架上贴着一个个不同的编码用以区分不同的货位；每一个托盘侧面则贴着一张专属条形码，这相当于每一垛粮食的“身份证”。通过这些编码可以了解到每垛米在入库时的信息，包括生产厂家、生产时间、入库时间等。与之对应的，轨道、每个货位上都有感应器，依靠传感器等识别信息，通过收发系统将粮食精准发送到指定位置。
在智能化出入库收发系统、码垛系统、水平输送系统、货架系统、仓库管理系统、仓库控制系统、RGV小车、四向穿梭车、快速垂直提升机等智慧粮储系统和设备的加持下，偌大的低温库只需要两三个人就可以轻松实现成品粮的智能化出入库、绿色安全储存和快速调拨。
据悉：该粮库是国内首个全自动机械化立体库形式的成品粮低温库。该项目的成功实践，正是华德以密集存储、低温保鲜与智能调度三大技术为核心，交出的又一份“华德方案”。
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