中润煤业
9月21日，笔者从中润煤业获悉，该矿对废弃卡车配件库内的材料有序开展拆除、分类回收与循环利用工作，强化废旧设备材料规范化管理，推动降本增效目标落地。
该矿对库房开展全面排查，逐一核实设备状态并建立详细台账与材料清单，实行三级分类管理机制。针对性能完好、功能正常的部件，经清洗调试后，直接调配复用，减少新设备采购成本。对局部变形、电机绝缘层老化等轻微损耗物资进行专项修复，经质检部门检验合格后再重新使用。（郭浩）
永宁煤化
9月21日，永宁煤化全面加强地面材料管理与设备维护保养工作，深入贯彻落实精益化管理理念，降低成本消耗。
该矿对材料堆放区域重新规划，实行分区、分类化管理，建立从验收到发放的全流程台账，杜绝积压浪费和流失现象。转变“重使用、轻保养”的观念，严格执行定时、定点、定人的设备保养制度，为关键设备建立“健康档案”，通过加强日常巡检与定期保养，有效减少设备突发故障率，延长使用寿命。（曹婷娟）
榆树岭煤矿
9月18日，榆树岭煤矿以“精细化”为抓手，加强地面材料管理，提升设备使用寿命，降低生产成本。
设备回收环节，该矿明确“使用单位主责制”，所有升井设备先清理表面煤泥，由使用单位运送至机修厂，并同步填写《机电设备升井回收维修鉴定单》。若设备存在损坏需维修，机修厂开展专业化维修作业后，由专业科室鉴定，确认合格后填写《维修验收单》，在指定地点存放，确保每一台设备的流向清晰可追溯。（王月月）
众泰煤焦化
“这是你领取的两瓶输送带胶，在领取明细上签一下字吧......”9月17日，众泰煤焦化原料一车间，材料员仔细核对材料消耗情况。
该公司从小处着手，严格管理材料领取，要求各班组每月底依据次月点检定修计划和车间下达的管控指标，精准制定材料领取计划。同时，进一步完善材料领取的闭环管理流程，安排班组材料员详细记录材料入库、检修消耗、库存明细台账，定期进行“三对照”盘点，确保账、物、卡相符。（李岩 李领土）
榆树泉煤矿
9月19日，笔者从榆树泉煤矿获悉，该矿强化材料管理，推动降本增效工作落实落地。
该矿对关键设备进行自主维护，对各类废旧及损坏设备进行拆解、检修和翻新。坚持“有旧不领料”“可利用即复用”的原则，修复三联辊直辊2000多个，节约成本3万余元。维修液压支架大立柱32根、超前支架大立柱15根，节约维修成本6万多元。维修B47风镐尖800多根、G10风镐尖700多根，让废品配件重新发挥作用，大幅缩减了新设备、新材料的采购开支，降低了生产成本。（刘光）
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