应印尼佳通工厂的邀请，我司技术部、设备部、制造部等部门精挑骨干精英，陆续委派至印尼支援。半钢成型处这次派出我们四人，大家都是第一次出国，也是第一次坐飞机，怀揣着对“千岛之国”的美好憧憬，同时也惴惴未知此次支援工作的难度几何，但大家的心情还是无比的激动，毕竟此次异国之行成就了我们人生中很多的“第一次”。
5月7日出发，临行前，我们每个人心里都谨记着领导同事的交代和嘱托：“你们出去不仅是代表着安徽佳通工人的形象，也是代表着中国人的形象。”
第一天上班，刚进入车间，兄弟公司的领导就主动迎接上来和我们打招呼，虽然语言成了我们交流的最大障碍，但我们还是通过简单的英语和手势让双方增进了解。机台上的操作人员更是非常热情地问候，新奇地问这问那，并耐心地跟我们讲解，手把手教我们使用他们的条码系统，很快我们便成了“Friend”。
我们此次的主要任务是协助他们的半钢成型提升单机产能。兄弟工厂的IE部门很快就给我们规划好期望目标，让我们通过对不同寸别的轮胎逐步做提升产能试验。前期的工作并不是我们想象中的那么顺利，设备陈旧、管理上的差异成为我们开展工作的“瓶颈”。不过我们并没有让困难打到，在经过一周的摸索和调研后，我们着眼现状，认真商榷研究我们之前预定的各种方案可行性。最终，我们在不改变他们的作业手法及保证生胎成型质量的前提下，通过优化机台动作程序以缩短单胎的成型时间，给出了我们的正式方案；另外，通过优化现场物料定置摆放增加员工作业的轻松便利性；成型有些设备老化、陈旧，按照新成型工艺发展方向不再使用的淘汰设施，我们与他们沟通取得认同后，联合相关部门予以拆除，减少空间占用和能源消耗。虽然方案讨论可行，单胎测量时间也是提高的，但是从条码员疑惑的眼神中可以看出是不相信的。我们四人此行的第二个任务就是“说到还要做到”！从第1台机整合开始，每整好一台机，第2天我们就实际操作8小时证明给他们看，一次次刷新机台最高记录！也许是常言道的“外来的和尚会念经”吧！此番下来，各寸别规格产能平均提升在15%左右，高出他们的期望目标值。更为可喜的是，我们每到哪条线哪台机，都带动了他们中夜班的单机实绩破记录，和我们中国员工比上了！在提产工作开展的同时，我们也在车间收集各类待改善点，汇总成一份份建议报告，协助他们进行改善。
时间过得很快，7月1日我们圆满完成工作启程回国。通过此次支援活动，我们深深认识到：在工作中不管做任何事，都要抱着学习的态度，留意别人的工作方法，相互借鉴取长补短，，要学会换位思考；另外，我们要注意自己的一言一行，因为我们不再是普通的操作工，我们的言行代表着安徽佳通。这不仅仅是对兄弟工厂的一次援助活动，也是对我们自身能力的一次很好检验，只有加强岗位练兵，提升业务技能，你才能帮助到别人，如原子裂变般一传十，十增百，为佳通集团的发展持续增加引擎动力。
文章来源：半钢成型处 程金前
