安环活动 | 广东微电子——现场风险分析专项活动

夯实安全基础

筑劳安全防线

为深入贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，全面提升高纯化学品中心产线风险识别与管控能力，广东先导微电子科技有限公司安环部于2025年3月1日正式启动“全员参与、精准防控——高纯化学品中心现场风险分析专项活动”。

此次“全员参与、精准防控”现场风险分析专项活动，旨在深化“人人都是安全员”的安全理念，全面提升车间风险识别与管控能力，推动安全管理从“被动应对”向“主动预防”转变。

本次活动立足高纯化学品中心产线多样化、安环监管难度大的特点，从生产活动到设备设施，从每一道工序到每一个设备，构建全覆盖、多维度的风险防控体系。

从原料入库、储存、出库到生产全过程，再到产品储存、出入库，实现闭环管理；

覆盖生产工艺系统、辅助系统及健康环保（EHS）系统，确保无死角排查；

从生产部到安环部，从管理层到一线员工，层层联动，筑牢安全防线。

网格化排查：对生产装置区、储存区、辅助设施、尾气处理等关键区域进行“地毯式扫描”，运用JHA+LEC、SCL+LEC等专业工具，识别工艺、设备、操作中的潜在风险。

全员总动员：从生产、安环经理到车间、安环主管，再到车间班长、操作员，全员参与风险辨识，确保“无死角、无盲区”。

分级管控：采用LEC法将风险进行分级分类，明确“一级、二级、三级、四五级”五个等级分别对应“公司、部门、车间、班组”四个管控等级，实现风险管控责任层层压实。设置《重大风险管控清单》、《车间重点风险管控清单》，确保各级风险责任到人、措施到位。建立实时风险台账管理机制，实现风险动态跟踪与闭环管理。

一事一策：对此次分析辨识出的高风险项制定专属方案，明确“责任人+整改时限+验收标准”，确保问题闭环。

长效追踪：开展“隐患整改回头看”，杜绝表面整改，确保执行到位。

制度升级：车间根据此次现场风险分析结果，组织进行操作文件和表单修订、受控和签发；针对此次分析结果进行全员培训考核，并将风险分析内容、结果纳入季度安环考试、新员工转正考试及安环竞赛，将风险防控表现与绩效强挂钩。

目视管理、全员参与：在车间公告栏显著位置公示《车间重点风险管控清单》及风险告知卡，确保风险透明可视；通过班前会、安全活动日等形式持续宣贯，让"风险防控人人有责"的理念深入人心。

与以往风险分析不同，此次分析采取实际操作或模拟操作为主，覆盖生产与辅助系统全环节切实有效识别作业过程的真正风险。

通过《车间重点风险管控清单》，增强车间属地管理责任，明确车间重点管理对象，靶向攻坚核心问题。

将风险分析融入班前会、交接班流程，形成常态化管理，让安全成为日常习惯。

在此，我们号召全员参与本次现场风险分析专项活动，你的参与，就是安全防线！

一线员工：立足岗位，排查隐患，建言献策，争做“安全卫士”。

管理层：带头深入现场，督导整改，以身作则扛起安全责任。

安环团队：全程指导方法，严格监督，为活动保驾护航。

让我们以“零容忍”的态度对待风险，以“零懈怠”的行动守护安全！