氮气（N₂）占空气体积的78%，是重要的工业气体。
氮气常温常压下为无色、无臭的气体。微溶于水和乙醇。熔点-210.01℃，沸点-195.8℃，气体密度1.25 g/L，液体密度0.8695 g/cm3 ,临界压力3.40 MPa，临界温度-147℃。
氮气占空气体积的78%，较易获得且具有高度的化学惰性，常温下难与其他物质反应，因此常用于惰性保护和低温介质，但在某些条件下，它也能作为重要的化工原料。
🏭 冶金与金属加工
• 退火/烧结保护气
• 氮化处理工艺
• 高炉洗炉与管道吹扫
⚗️ 化工与新材料
• 重要化工原料（合成氨等）
• 系统气氛置换
• 危险品输送保护气
🍫 食品与医药
• 食品包装保鲜（薯片/咖啡充氮）
• 药品生产保护气
• 无菌生产线气氛控制
💻 电子制造
• 半导体封装保护
• 光伏材料烧结
• 电子元件储存
🌾 其他领域
• 化肥生产原料
• 炸药制备
• 航天燃料推进剂
窒息危险
氮气无色、无味，属于不燃气体，本身无毒，但密度接近空气（1.25g/L），易在密闭空间积聚，与硫化氢、一氧化碳等有毒性作用的气体导致人体窒息的机理不同，其特点是自身浓度增大导致空气中含氧量降低而发生窒息。一般当空气中氧含量低于18%时，就会发生窒息事故。
低温伤害
液态氮的温度可以达到零下196摄氏度，与人体接触能迅速冻伤皮肤和组织造成严重的冷冻伤害。
1.2024年6月11日，甘肃某能源化工公司干馏2#线移动颗粒床生产线检修作业人员未按操作规程要求先吹扫、后置换、再检测，在未采取任何防护措施、未办理受限空间作业票的情况下违规打开人孔进行故障检查，一名作业人员窒息后，两名救援人员盲目施救导致事故扩大，最终造成3人死亡。
2.2024年12月12日，云南某化工公司回收精制车间加氢一级反应器催化剂更换作业期间，反应器处于连续通入氮气的正压保护状态，现场安全管理人员在发现加氢一级反应器结构篮（分布器）回装存在缺陷的情况下，违反相关规定在未办理受限空间安全作业票、未开展作业危害分析、未穿戴相应的个体防护装备的情况下，车间现场管理人员违规组织中科信达作业人员，对加氢一级反应器内结构篮（分布器）回装存在的缺陷，进行修补，在准备的过程中，1人不慎吸入高浓度氮气，瞬间失去意识，从加氢一级反应器进料口向反应器坠落，另外2人在未穿戴相应的个体防护装备情况下盲目施救，均因吸入高浓度氮气缺氧窒息晕倒在反应器内，最终导致3人死亡。
3.2020年10月30日，陕西省某化工公司在试生产调试期间，煤焦油预处理装置污水处理罐发生氮气窒息事故，造成3人死亡、1人受伤。初步分析原因为，1名当班员工在未对罐内气体检测分析、未办理进入受限空间作业许可、未采取个人防护措施的情况下，违章从人孔进入罐内查看时窒息，另外3名施救人员，2人戴长管呼吸器、1人戴空气呼吸器进入罐内施救，因佩带防护器不当、长管呼吸器漏气率高（不符合国标规定），2人吸入高浓度氮气窒息死亡，造成伤亡扩大。
1. 泄漏处置
立即疏散至上风向
关闭气源（禁止明火）
启动强制通风系统
2.人员急救
施救者必须佩戴正压呼吸器
将伤员移至通风处
心跳停止立即CPR（每分钟100-120次按压）
1、加强员工氮气危害知识培训，要确保在员工培训计划和承包商入门安全教育中清楚地说明暴露在氮气环境所存在的危险、症状和防护措施。
2、对氮气风险进行辨识，有高浓度氮气的场所，必须进行明确的标识和警示。
3、储存和运输氮气的设备管道、容器等要定时巡检，定期维修，杜绝氮气跑、冒、滴、漏。
4、接触液氮时，应戴防护手套和眼镜。
5、氮气置换后的设备容器应先经充分的通风、排风，测定氧含量在19.5%以上时，方可进行检修。急需进入检修时需戴空气呼吸器，且必须有人现场监护。
6、氮气泄漏点附近的非受限空间作业或停氮气检修、改造氮气设备、管道等非受限空间作业，必须携带氧含量报警仪，检测氧含量在19.5%之上时，方可进行作业。
7、在有可能缺氧、氮气含量浓度高的受限空间作业前必须办理作业许可证，并严格遵守受限空间作业的各项安全措施。
8、各岗位之间加强信息交流，了解并严格遵守作业许可制度。
9、发生氮气泄漏时，应根据气体的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。应急人员应戴正压自给式呼吸器，液氮泄漏时穿防寒服。采取关闭阀门或堵漏等措施切断气源。漏出气允许排入大气中。泄漏场所保持通风。
10、遇有氮气窒息险情，切不可贸然进入容器内，盲目施救，以免事故后果扩大。必须在有人监护的情况下，做好呼吸防护，方可进行施救。
11、发生窒息事故后，应迅速将窒息者移离事故现场至空气新鲜处。若设备密闭或出口太小，一时难以救出时，应迅速向设备内输送空气。紧急给予吸氧，包括人工呼吸机的应用，有条件时，立即送高压氧舱治疗。如呼吸心跳停止，立即施行心肺复苏术。
图文|浙江先导微电子(东港）科技有限公司