鳍片散热器
应用到LED灯具中的散热器最多的就是鳍片散热器。LED照明灯具常用挤压铝型材散热器作为LED灯具散热用，其原理是将液态铝通过固定的模具挤压成型，然后将棒材通过机加工切割成需要的形状的散热器，再经过后期的深加工。挤压铝型材散热器，其散热翼可以做得很多很薄，散热面积得到最大的扩展，散热翼工作时自动形成空气对流扩散热量，散热效果很好。常用材料是AL6061和AL6063。
【LED灯散热用铝型材】
【双边齿型材】
插片散热器
作为典型的散热设备，由底板和若干翅片组成。底板一侧先铣上插片槽，把翅片一端插入插片槽内并压紧。
【平板（两侧或单侧凸出）型材】
太阳花散热器
太阳花是指其鳍片的设计必须呈放射性排列，散热器做成太阳花形，可以加大散热片与空气之间的接触，热量通过中心向四面的散热片扩散，且其形状使其能更均匀顺畅的接受气流，更均匀的将热量带走，这样的散热效果非常快速、效果相当明显。很适合现在的元件散热，太阳花铝型材散热器广泛应用于变频器、新能源、电力电子、通讯等领域。
【电脑CPU散热用铝型材】
【电脑高端显卡散热用铝型材】
【空心圆形太阳花型材】
【实心方形太阳花--有螺丝孔型材】
【实心圆形太阳花--有螺丝孔型材】
生产散热器铝型材的注意要点
我们经常看到的散热器铝型材呈扁宽形，梳子形、鱼刺形、鳍片形或太阳花形等；它们的共同特点都是有很多细长的齿，独特的外观形状及性能要求使厂家在生产过程中要注意以下几点：
一、散热器铝型材模具质量的控制
由于散热器铝型材的外观特点，其模具同样有许多细长的齿，而且在制造过程中要承受很大的挤压力，每个齿都要有很高的强度和韧性，如果彼此之间的性能有很大的差异，就容易使强度或韧性差的那些齿产生断裂。因此制作散热器要有质量上乘的模具。
二、散热器铝型材模具温度的控制
散热器铝型材要能顺利挤压成功，除了注意模具的质量、设计外，生产散热器铝型材时也应注意模具的加热温度，要使模具温度与铸锭温度相近。若温差太大，由于上压时挤压速度慢，会使金属温度下降，易产生堵模或流速不均匀的现象。
三、散热器铝型材模具热处理要求
在模具的热处理中要用真空加热淬火，最好采用高压纯氮淬火，可以保证淬火后模具的各部分性能均匀。
生产散热器铝型材除了与上面因素有关外，还与挤压机的能力和水平、设备的自动化程度、工人的操作技巧等有关，不同的散热铝型材断面应根据其特点采取相应的措施，选择大型的生产厂家则在质量、技术、人员、设备等各方面更有保障。
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