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“精益种子选手训练营”专题报道|(一)《如何开启精益之旅实战训练》篇

“精益种子选手训练营”专题报道|(一)《如何开启精益之旅实战训练》篇 广东兴发铝业有限公司
2017-06-22
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导读:真正做到消除浪费,创造价值的目的.



2017年6月14日晚,兴发铝业第一期“精益种子选手训练营”第一堂正式培训课如约而至,三水分公司冼明伟副总经理,主讲老师精益项目组冯乐平老师以及精益种子选手52人共同参加了主题为《如何开启精益之旅实战训练》的培训学习。

 

课程开始之初,老师让学员们带着三个问题开始培训,何为精益?What(是什么),精益目的?Why(为什么),如何精益?How(怎样做)。何为精益,字面上理解是精简工序,创造效益,实际上要做到:消除浪费-创造价值-持续改善-全员参与。

 

精益生产中,需要的不是口号,而是实实在在的执行力。理论是基础,实践是检验真理的唯一标准。因此老师用一个小故事引导到实际工作当中去,让大家知道,公司领导欣赏的是解决问题的人才,而不是制造问题的庸才。各部门精益选手也积极参与到讨论分享过程中,道出在工作生产各个环节中如何做到精益生产。

 

培训中还强调:按精益生产理论认为库存是万恶之源,想要达到精益生产的目的,首先必须优化此问题,据数据统计,现今企业的库存量较大,导致人力、物力、财力等造成不必要的浪费,甚至存货中的耗损等,都是一种无形的损失。因此在生产过程中要从点滴做起,减少七大浪费过程:不良生产、过量生产、物料搬运、动作、等待、库存、加工过程。从而真正做到消除浪费,创造价值的目的。


图:培训课现场


知识共享

何为精益?

精益生产(Lean Production),简称“精益”,是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。

精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。


关于浪费

不增加价值的活动,是浪费;尽管是增加价值的活动,所用的资源超过了“绝对最少”的界限,也是浪费。 

浪费的三种形态

勉强:超过能力界限的超负荷状态。

浪费:有能力,但未给予充足的工作量的饱和状态。

不均衡:有时超负荷有时又不饱和的状态,即差异状态。

浪费的分类

1.过盈生产的浪费。

2.库存的浪费。

3.不良的浪费。

4.动作的浪费。

5.加工的浪费。

6.等待的浪费。

7.搬运的浪费。


如何精益?

针对过盈生产浪费对策:

单个流动

看板的彻底运行

准备交替的Single化

少人化

平均化生产

 

针对库存浪费对策:

对于库存的意识改变

U字形生产

平均化生产

生产精通化

看板的彻底管理

准备、交换标准化

 

针对不良浪费对策:

自动化、标准化作业

防止失误(Fool proof)

全数检查

在工程创造品质(如模具

设计改良、工艺参数优化等)

 

针对动作浪费对策:

挑战流水线生产

U字型设备布局

标准作业和作改善原则

 

针对加工浪费对策:

品质保证度的确立

工程检讨的适合化

作业内容的再评价

工具改善和自动化

VA/VE价值分析的推进

 

针对等待浪费对策:

标准化生产

防止失误装置

自动化改善         

SMED快速换模

 

针对搬运浪费对策:

U字型布局

流动生产方式

多技能化作业



(更多精益系列报道持续更新中,敬请关注!)



END





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