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随着能源成本上升、原油产品的市场需求强劲， 促使高比率掺量回收沥青料开始在沥青热拌和温拌生产中的运用。另外，为了减少环境污染和顺应市场发展趋势，生产更多可持续发展的产品， RAP的使用也越来越多。
沥青料100%全再生指的是所有回收沥青材料再次应用于新沥青路面的摊铺而不是降级、降层使用。
RAP料摊铺的道路比原生料摊铺的道路性能更优;使用RAP是生态可持续的选择；是成本更优化的决定。
因此，最大化RAP料的再生利用比例，成为未来几代的主要任务。
我们深知沥青混合料作为一种有机材料，其力学性能、化学成分和微分子结构会在它的整个生命周期中随着环境发生变化而不断改变。沥青料老化后的性能，是衡量该材料的长久性能的基础参数。
而组分挥发导致性能损失的两个主要因素是高温和氧化。据最新研究表明，如何保留RAP料中的沥青的路用性能，选用的再生技术是最关键的因素，即在沥青搅拌设备中如何处理和加热RAP料。
全新玛连尼MASTER TOWER 是热拌和温拌沥青生产在RAP厂拌再生应用工艺上的全新里程碑！ 低排放，低能耗！
现在市场上所有传统的再生搅拌技术，都是基于双滚筒干燥系统，再生和原生料使用各自独立的燃烧器。 毫无疑问， 双滚筒干燥系统的运行消耗大量的能源，超过国际规定的上限，不仅造成燃料和电能的高消耗， 也造成高排放，对大气造成污染。
玛连尼的创新技术解决方案，通过简化加热系统，使用单套燃烧器， 为两个干燥滚筒同时提供热能供应。在第一个滚筒先加热原生料，再将热能传送到第二个滚筒进行再生料加热（取决于成品料要求的添加比例）。通过有效“可控”的热空气引导系统，最大化利用加热系统内所有的热能，直至竭尽。
玛连尼MASTER TOWER专利技术的重要核心部分
具体地说，燃烧器在原生料干燥筒直接对原生料进行加热， 产生的热空气被导入再生料干燥筒，对再生料进行烘干和加热。通过热气加热， 防止了火焰直接接触再生料，而通过直接的热辐射加热再生料，在加热过程中限制了温度的急剧提升。
玛连尼MASTER TOWER全新的控制系统
自动阀门系统控制热空气流，传感器，温度仪向中央控制系统提供必要的信息。 全新一代软件控制系统， 提供精确的、高度可靠的操控，让操作人员可以轻松地与设备进行沟通，获取必要信息，从而全自动化的管理和控制设备生产过程， 实现效率最大化和安全运营。
RAP材料以160℃的温度从再生料干燥筒中流出，搅拌站操作人员可以进行100%的RAP添加搅拌，或进行高比例的RAP添加搅拌，而不会造成原生料的加热过度。
低排放
利用热空气流，对再生料（RAP）进行间接加热
沥青烟循环燃烧，消除有害物质（玛连尼专利）
排放（尾气及气味）进行完全处理
将RAP旧料厂拌再生应用提升到全新高度
RAP旧料可加热到160℃，实现100%全再生应用
大容量RAP旧料及原生料斗，可灵活调整添加比例
设备整体的机械/生产/设计优异性（玛连尼专利）
高度节能
单套燃烧器实现2套燃烧器的功能（玛连尼专利）
相较原来所有传统解决方案具备更高效的热交换方式
热能消耗和电能消耗显著降低，降低整机能耗
玛连尼的创新技术是为用户提供一套全新的系统， 可以保证在生产搅拌过程中热能的节约，减少带有沥青成分的混合物搅拌时产生的污染物的排放，保护环境。这项新的环境友好型解决方案，能够帮助和加速安装许可的获取， 或现有搅拌站的改造。
玛连尼不断创新技术、采用全新的设计，引领沥青搅拌行业的前沿。为环保、节能、高效的生产提供解决方案， 给客户带来切实的投资回报。