强化纤维，提升手感，柔软剂种类、作用全解析！

在纺织品的整理过程中，为了使织物具备柔软、滑润或丰满的手感，柔软剂的使用显得尤为重要。

1、补充天然油脂：

在精练、漂白等工序中，天然纤维的天然油脂会部分丧失，柔软剂能够补充这些油脂，使织物手感更为理想。

2、提高平滑性和强度：

柔软剂附着在纤维上，能够显著提升纤维的平滑性，同时增强纤维的强度，进一步改善手感。

3、提升服用性能：

柔软剂所具备的某些特性，如润滑性、抗静电性等，能够提高织物的服用性能，满足特定的使用需求。

柔软剂通常具有油脂类的平滑性和手感，能够降低纤维间的摩擦阻力，从而产生润滑、柔软的效果。部分柔软剂还能与纤维上的反应基团发生交联，使柔软效果更加持久。

在选用柔软剂时，需要考虑以下要求：

1、稳定性：

在各种柔软加工条件下，工作液必须保持稳定，以确保柔软效果的均匀性和持久性。

2、不降低白度和染色牢度：

柔软剂的使用不应影响纤维或织物的白度和染色牢度，保持织物的原有色泽和染色性能。

3、耐热性和储藏稳定性：

柔软处理后的纤维或织物应不易受热变色，且在储藏过程中不应产生色泽、手感、气味的变化。

4、乳液稳定性：

对于乳液型柔软剂，其乳液稳定性要好，以确保在使用过程中不会分层或破乳。

5、功能性：

根据织物的不同要求，柔软剂应具有适当的吸水性、拨水性、防静电性等性能。同时，柔软剂应具有耐水洗或耐干洗性，以满足织物的清洗需求。

6、安全性：

人体皮肤接触柔软剂后应无不良影响，确保使用过程中的安全性。

由于纺织品种类繁多，使用纤维各异，且织物规格和用途不同，因此选用柔软剂时不能一概而论。应在了解各类柔软剂柔软机理和功能的基础上，选择符合要求的柔软剂。若需要获得多项性能都好的效果，可以考虑使用复合柔软剂或复配柔软剂。

柔软剂是染整助剂中品种最多、用量最大的一类助剂。根据化学结构，柔软剂可分为长链脂肪族类和高分子聚合物类两大类。

1、长链脂肪族类柔软剂：

这类柔软剂分子结构中的碳氢长链能呈无规则排列的卷曲状态，形成分子的柔曲性。其柔曲的分子吸附在纤维表面起到润滑的作用，降低了纤维与纤维的动、静摩擦系数。长链脂肪族类柔软剂根据其离子性可分为阴离子型、阳离子型、非离子型和两性型。此外，天然油脂及石蜡类柔软剂也可单独归为一类，但也可根据其使用乳化剂的离子性归入不同的离子性类别。

2、高分子聚合物类柔软剂：

这类柔软剂主要有聚乙烯和有机硅两大类。聚乙烯类柔软剂品种单一，用量较少。而有机硅柔软剂则是近年来发展最快的柔软剂品种。由于聚硅氧烷主链是易挠曲的螺旋状直链结构，可以360度自由旋转，且旋转所需的能量几乎为零，因此其分子结构符合纺织品的柔软机理。有机硅柔软剂不仅能降低纤维间的静、动摩擦系数，还能降低纤维的表面张力，是纺织品柔软整理剂的理想材料。

阴离子型柔软剂的主要成分包括琥珀酸十八醇酯磺酸钠、十八醇酯硫酸酯等带长链烷烃的阴离子化合物。这类柔软剂具有良好的润湿性和热稳定性，能与荧光增白剂同浴使用，特别适用于特白织物的柔软处理。它们对纤维素纤维有较好的适用性，能赋予织物较好的吸水性。然而，由于其对纤维的吸附能力较弱，柔软效果相对较差，且易被洗去。阴离子柔软剂在丝绸精练过程中可用作浴中柔软剂，以防止擦伤（灰伤）。

非离子型柔软剂主要由十酸（或醇）的聚氧乙烯酯（或醚）、季戊四醇或失水山梨醇的脂肪酯酯等组成。这类柔软剂对纤维的吸附性较差，主要起平滑作用。它们与离子型柔软剂合用效果更佳，且与其他助剂相容性好，对电解质稳定性高，不会使织物黄变。非离子柔软剂常用作无耐久性的柔软整理剂，也是合成纤维纺丝油剂的重要组成部分。部分非离子柔软剂还能赋予织物“丝鸣音”，适用于仿丝绸整理。

阳离子型柔软剂是目前使用最广泛的柔软剂之一。由于大多数纤维在水中带有负电荷，阳离子柔软剂容易吸附在纤维表面，结合能力强，能耐高温、耐洗涤。整理后的织物丰满滑爽，耐磨性和撕破强力得到改善，对合成纤维还具有一定的抗静电效果。阳离子柔软剂广泛应用于棉、锦纶、腈纶等织物，部分品种也适用于丝绸。但需注意，部分阳离子柔软剂在高温下可能引起黄变，并影响耐光色牢度。阳离子柔软剂的主要品种包括叔胺类、季铵盐类、咪唑啉季铵盐类、双烷基二甲基季铵盐类等

两性型柔软剂是为了改进阳离子型柔软剂而发展的一类新型柔软剂。它们对合成纤维的亲和力强，不会引起泛黄和染料变色等问题。两性型柔软剂还可用于丝绸的复练工序，提升丝绸手感。此外，它们还能与阳离子柔软剂协同作用，增强柔软效果。这类柔软剂一般为烷基胺内酯型结构。

1、有机硅柔软剂的历史

有机硅柔软剂的发展历史悠久。1863年，法国化学家弗里德尔和克拉夫茨制得了第一个含Si-C键的有机硅化合物。20世纪30年代末，硅树脂被制成。随后，二甲基硅油、硅烷合成物等相继问世。自1943年起，道康宁、通用电气等大公司开始专门从事有机硅的生产与研究。经过数十年的发展，有机硅柔软剂已成为纺织品柔软整理的重要助剂。目前，中国已成为有机硅材料最大的消费国与生产国。

2、有机硅柔软剂的发展

第一代：二甲基硅油、羟基改性硅油。这类柔软剂成本低，但不耐洗，易破乳，曾主要用于纺纱油剂。

第二代：环氧基改性有机硅柔软剂、氨基改性有机硅柔软剂。环氧基改性有机硅侧重干爽，氨基改性有机硅侧重滑爽。但氨基改性硅油存在黄变问题。

第三代：聚醚改性有机硅柔软剂。这类柔软剂亲水性好，不易破乳，但手感略差。

第四代：线性嵌段共聚改性有机硅柔软剂。这类柔软剂亲水性好、手感柔软、低黄变、不易破乳，是目前市场上较为理想的柔软剂品种。

此外，低分子聚乙烯乳液也是一类重要的柔软剂，它经氧化处理后再经乳化而成，对纤维有一定的亲和力，能赋予织物平滑的手感。这类柔软剂一般不单独使用，可作为各类柔软剂的复配组分，也可用作羟基硅乳液中的稳定剂。

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