造纸工业泡沫控制新突破：乳液型消泡剂的高效应用！

在造纸工业中，泡沫控制是制浆抄纸和涂布阶段的关键环节。本文将探讨多元醇烷基醚作乳化助剂配制的乳液型消泡剂在造纸工业中的应用，以及其在高温高碱条件下的性能表现。

多元醇烷基醚作乳化助剂配制的乳液型消泡剂，在高温高碱条件下展现出良好的破泡性和抑泡持久性。这种消泡剂乳液稳定，不会对抄纸过程产生污染。

1、制备方法与实例

制备实例

以下是制备乳液型消泡剂的一个实例：将285克支链硅油、15克经六甲基二硅氮烷疏水处理的气相法白炭黑、0.9克碳酸铵，在氮气下150℃混合3小时，配成白炭黑硅油膏。在500毫升的行星搅拌器中，加入70克白炭黑硅油膏和30克聚醚改性硅油（具体式中链节摩尔比MeSiOv:Me2SiO2:MeSiO1-n为1.0:98:1.0，黏度(25℃)8000 mPa·s），以及25.5克二丙二醇单甲醚和4.5克斯盘60，配成混合物。在70~80℃搅拌1小时，配成黏度(25℃)100000 mPa·s、浅黄色的混合物。在500毫升的烧杯中，加入30克上述配制的混合物，加热至60℃后，向其中加入20克60℃的温水，均相混合机1500转/分钟搅拌30分钟，再加入50克含0.3%黄原胶的水溶液，配成乳液型消泡剂。

2、消泡效果试验

在某造纸厂的N材黑液中，将2升黑液调整至液温80℃，在循环试验装置中，对配制的消泡剂与矿物油酰胺类消泡剂进行消泡效果比较。条件为黑液样品：80℃，2升；送液泵流量：24升/分钟，循环。黑液面上的泡沫高度：以静置状态为基准，泡高6厘米时，加入所定浓度的消泡剂，定时测量泡沫高度。

3、工材纸浆生产过程的消泡效果试验

在某造纸厂的工材纸浆生产过程中，配制的消泡剂与矿物油酰胺类消泡剂的消泡效果进行比较。在纸浆生产的漂白过程中，按18克/吨（绝干纸浆计）添加配制的乳液型消泡剂就可以得到良好的消泡效果，并且对成品无质量影响。使用酰胺类消泡剂则需要添加178克/吨（绝干纸浆计）才能得到良好的消泡效果，并且在抄纸过程中发现对产品有污染。

支链聚醚聚硅氧烷嵌段共聚物与白炭黑硅油膏为活性成分配制的乳液型消泡剂，消泡效果显著优于白炭黑硅油膏及其与一般商品聚醚改性硅油为活性成分配制的乳液型消泡剂。

支链聚醚聚硅氧烷嵌段共聚物可以通过1,2,4-三乙烯基环己烷或1,3,5-三乙桥基己烷与α,ω-二氢聚二甲基硅氧烷硅氢加成反应后，再与烯丙基聚醚硅氢加成反应合成。

1、乳液型消泡剂的配制

按配方，20份白炭黑硅油膏，5份斯盘60，5份聚氧乙烯（40硬脂酯），5份支链聚醚聚硅氧烷嵌段共聚物，在70℃下混合均匀。在均相混合机600转/分钟下向其中加入10份含甲醛0.5%（抗菌剂）及黄原胶1%（增黏剂）的水溶液，再3分钟向其中加入55份水，1000转/分钟下搅拌15分钟配成C1、C2及C3三种乳液型消泡剂。

2、对黑液的消泡性评价

将白桦树加工制作的造纸黑液400毫升，置于1升的玻璃量筒中，在80℃恒温条件下保持15分钟后，将配制的消泡剂按白炭黑硅油膏及支链聚醚聚硅氧烷嵌段共聚物计10毫克加入黑液中。然后，将黑液以2.3升/分钟的速度用泵循环，在量筒中泡沫高度达到30厘米时，再加入5毫克（按白炭黑硅油膏及支链聚醚聚硅氧烷嵌段共聚物计）消泡剂，重复3次（合计25毫克）。测量最后一次加入消泡剂后，泡沫再升至30厘米的时间；这个间隔时间长，表示消泡剂的消泡效果好。

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参考文献：

1、日本公开特许公报.特开1992-2011

2、2010年硅油及二次加工制品信息交流言论文集.何俊

4、硅油及二次加工品 黄文润.2004

5、有机硅材料丛书.硅油及其应用.黄文润.2018等

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