*本文为数字化学会理事成员单位稿件
*本文图片来源网络
*稿件所有权归属闵静所有
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本期【观视界】邀请到湃睿科技专业服务部PLM华东区总监 闵静，坐客“数字化学会”向大家分享PLM系统中以部件管理为中心的一体化变更涉及到的两点重要内容。
闵静
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上海湃睿信息科技有限公司专业服务部PLM华东区总监闵静；
超过10年的PLM领域实践经验，累计完成5000人天以上的项目交付；
对PLM技术服务领域的各个环节（咨询、售前、实施、维护）均熟悉；
对制造业信息化领域相关产品和理念有深刻的认识如CAX/PLM/ ERP/MES/SCM/CRM等；
各位听友，大家好，我是上海湃睿信息科技有限公司专业服务部PLM华东区总监 闵静。今天我要在这里给大家介绍产品生命周期管理中以部件管理为中心的一体化变更。这会涉及两方面内容，一是以部件为中心的产品数据定义管理，二是在此基础上一体化变更需要关注的几个方面。
我们都知道，PLM应用诞生于数字化结构设计工具的应用，这个时候管理侧重点在于图纸管理。主要解决图纸设计协同的问题。但随着社会发展，产品的形态发生了很大的变化，从物理产品到智能产品，再到智能互联产品，使得产品复杂程度的不断加深，定义产品的数据类型更加丰富，包括功能、产品规格和零部件特性、3D模型、机电软、配置变型、以及这些数据在企业内外部的协同，此时图纸已经无法实现产品的完整定义。企业对产品有效定义迫切需要从单一数据类型角度，切换到需要从产品设计、工艺、采购、生产交付，以及后期的维护等各个角度去考虑。这里就引出了以部件管理为中心组织所有类型数据的模式，在此定义中图纸与部件是分别描述两个相关但又不同的两种类型数据，图纸仅作为部件实现的一种技术资料。企业从图纸为中心的设计模式转变为部件管理为中心的设计模式，会对研发人员工作习惯会造成很大冲击，但必须做出改变，这是制造型企业开展数字化信息系统应用的基础。
以部件管理为中心的产品定义，能够更好的实现产品结构在各个环节的设计维护。设计人员关注产品是什么，即需求BOM和设计BOM的定义；工艺人员关注产品如何加工出来，即工艺BOM的定义，售后服务人员关注对交付后的产品如何更好更快的响应支持，即服务BOM的定义，这些针对同一产品的不同BOM有很强的关联性，将产品从需求、设计、工艺、生产到服务形成一体化端到端的定义过程。
通过以部件管理为中心的产品设计模式，虽然将各个环节形成一体化，但产品在实际研发过程中，会出现迭代改进和变更调整，这就需要做好变更管理，尤其是上下游一体化的更改，做好在以部件管理为中心的一体化变更，需要重点关注以下七个方面：
第一 ：需要关注变更的源头在哪个环节，是在需求、设计、工艺、还是服务等；
第二 ： 变更时，需要对历史版本产生的实物确定处置方式，和新版本的生效方式；
第三 ： 变更时，需要定义好不同的变更类型，便于有差别的对变更进行跟进；类型定义的粗细，在实施过程中，需要顾问根据企业实际情况给出有效建议方案；
第四 ： 变更时，需要做到变更数据和变更任务的一致性下达，即通过变更任务将变更数据进行有效组织；
第五 ： 变更时，需要注意变更的配套性。譬如发动机核心部件发生变更，周围管线的变更如何配套执行；
第六 : 如果是产品配置平台发生变更时，如何做齐备性；除了模块部件和零部件，还要关联约束规则等；
第七 : 在整个变更环节中，需要得到下游环节和下游系统的执行反馈，实现有效闭环。
以上内容是今天和大家交流的一些粗浅的见解，作为上海湃睿PLM专业服务部门的我们，真心希望能够为企业在数字化变革时代插上腾飞的翅膀，谢谢大家。
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1. PLM实施需要注意的问题有哪些？
Q1. 主讲人回复：这是比今天主题更加宏观一点的问题。主要从三个方面回答，（1）PLM管理的对象；（2）PLM管理的方法；（3）PLM落地的系统平台。从三个方面展开：1、PLM管理的对象：主要是管理对象数据及过程的定义，包括：a，产品定义，PLM中P指的就是Product，但实际过程中很多企业定义不准确或者不清晰；b，数据：数据失控，数据孤岛，数据定义不同，数据结构不正确；c，过程：过程没有定义，过程不清晰以及相互冲突；2、PLM管理的方法问题：一个是PLM系统中业务管理的方法，另一个是PLM项目实施推广的方法；a，PLM中业务管理的方法：各个企业收到各自的产品特点、业务特色、发展阶段、周边系统、上下游、内外部环境的影响，都各有不同。定制的业务管理方法就很重要；b，PLM项目实施推广的问题：PLM企业内部是否有强烈的变革意识和贯彻执行的意愿，以及因为各种因素的影响，选择的实施服务商的服务能力可能有限。3、PLM落地的落地平台，主要考虑：a，行业的应用情况和案例是否丰富，公司当前既有的环境，与备选系统的匹配性。
2. 选型PLM，需要注意哪些问题?
Q2. 主讲人回复：选型PLM系统站在甲方角度考虑，分为内部和外部：（1）内部的话，主要是规划：要调研面临的痛点和需求，着眼未来的信息化整体规划；根据当前业务的成熟度，定义需求的迫切程度和实施优先级；（2）外部的话，无非就是选择适合的系统平台和实施服务商，这就需要考察同行企业的应用情况，并充分了解备选实施服务商的能力。结合规划，根据内外部能够投入的资源，以及工期要求，确定未来选型的执行目标。
3. PLM系统能给企业带来什么呢？
Q3. 主讲人回复：我们经常看到的PLM带来的效益：企业的财务业绩，缩短上市时间，质量提高，业务改进。但很多人感觉比较虚，这里面其实更多的因素是视角不一样，PLM是管理平台，更多的是提高企业的系统效能。譬如像质量提高，如何做到？我们需要减少制造过程的瑕疵；减少返工数量等，我们又如何做到“减少制造过程的瑕疵；减少返工数量”？譬如：尽量重用稳定的，经过验证的零部件等，这些就是和研发数据管理很大关系，而这些研发数据更多的是实物产品的DNA。
4. 哪些行业使用PLM效果显著？
Q4. 主讲人回复：PLM主要是在制造业，尤其是研发型的制造业，在细分行业里面，譬如：电子高科、汽车、工程机械、医疗设备等等，都有用的不错的企业。
5. PDM和PLM的核心区别和联系？
Q5. 主讲人回复：PDM和PLM的核心区别：范围界限上PLM比PDM外延了不一样，譬如：PDM更多是部门级别的、PLM更多是企业级的等等，PLM需要从产品设计、工艺、采购、生产交付，以及后期的维护等各个角度去考虑，但PLM是在PDM的基础上发展过来的。
6. 国产软件包与国外的软件包主要差距在哪些方面？
Q6. 主讲人回复：国产软件包与国外的软件包，各有千秋，更主要的是行业经验和实施服务的成功案例。
7. 最核心的产品数据对象是什么？
Q7. 主讲人回复：一旦选型确定，就会进入实施环节，就有项目上具体的安排包括：1、现状业务的诊断分析；2、未来业务蓝图的定义；3、消除现状和蓝图差距的一些手段（包括定制、与第三方集成等）；4、最后就是测试验证部署了。实际上都挺重要的，是组成整体不可或缺的部分， 但是可以根据具体实施的优先级和侧重点，有先后顺序，譬如：产品、产品数据，都放在第一阶段，尤其是产品数据。
8. 怎样判断企业是适合ERP还是PLM系统？
Q8. 主讲人回复：PLM系统当前更多的在制造型企业的研发领域，管理企业的虚拟资产；ERP系统更多的是以财务为主线，管理企业实物的运营，因此不冲突。ERP和PLM在企业中，更多的是共存，相互促进。好的PLM系统应用会促进ERP更好地应用，ERP也会对PLM系统应用质量会有拉动的作用。
9. 开发PLM系统大概需要多久？
Q9. 主讲人回复：企业一般会采用成熟的PLM商用产品进行实施，开发一套PLM系统对制造型企业来讲，还是有一定难度的，而且投入上应该也不划算。
10. 现在国内PLM市场现状是怎样呢？
Q10. 主讲人回复：PLM市场现状不是我的强项，说两点：1、制造型的企业，越来越重视自主研发和研发管理工作，因此作为管理企业研发资产的PLM平台更加受到了重视；2、从了解的CIMdata数据来，中国PLM市场容量的每年都保持了比较大的增长量。
11. 基于PLM流程、系统和数据，如何更好的实现设计和制造的数字化融合？
Q11. 主讲人回复：从很多案例的经验和教训来看，个人认为有几点：
（1）企业数据定义好，包括对象、内容、关系等；
（2）流程受数据演变流转的驱使，当业务不太成熟的时候，流程的定义尽量解耦构建；
（3）结合组织职能，数据、流程形成一个个小的业务模块单元，具体业务模块单元的颗粒度要比研发和制造这种大的业务单元要细的多；找出业务模块单元之间的关系，识别业务价值链；
（4）在业务链上，针对每个小的业务模块单元再找合适的系统或者工具来落地。
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