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惠州某线路板厂综合废水“铜回收”项目
本项目产生的废水主要分为三类:清洗废水、显影脱膜废水、其他综合废水,产水量为1200t/d,现有处理系统主要面临的问题有以下三点:
1、药剂的投加量大;
2、产生的污泥量大,处置费用昂贵;
3、废水中存在的金属资源无法回收。
本次设计主要处理的废水为PCB综合废水,设计工艺仅考虑铜的回收,不考虑其它重金属的影响,工艺采用我司独有的PTFE柔性陶瓷膜过滤+特种树脂吸附系统相结合,代替传统加药沉淀的工艺,无需对来水进行常规的细分处理,极大降低了处理流程的复杂性,有效降低成本。
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工艺简介
工艺流程图
调节池:收集各类废水,均匀水量水质;如有其他重金属废水排放,需先做预处理沉淀后再进入调节池。
pH调整池:将调节池来水的pH 值调整到 pH8 左右,反应形成氢氧化铜颗粒物;并配套空气搅拌系统、 pH 在线监测系统和液碱投加系统。
初沉池:主要沉淀来水中大部分的氢氧化铜沉淀物,排出高浓度含铜污泥至污泥浓缩池。
PTFE膜直滤设备:做到高效的拦截氢氧化铜颗粒物,保障树脂吸附系统的稳定、高效运行。
树脂吸附床:去除来水中的络合类铜离子,提高铜离子的回收率,保障出水总铜含量≤0.5(mg/L),提供安全可靠的生化条件。
现场运行设备
进出水铜含量
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运行费用估算
综上所述,新工艺通过对铜的回收,每年可以收益239.4-182.4=57万元;然而,常规工艺每年需要花费614.4万元。
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铜回收工艺优势
1.采用“化学沉铜+树脂捕捉”技术可以实现出水含铜≤0.5mg/L,满足国家排放标准,保障铜的回收率。
2.转变思想观念,从原来在废水处理中只投入不产出的角度考虑,现在是变废为宝,实现部分收益,并能够减少污泥量与节约药剂费用,对环境友好无恶臭。
3.采用“化学沉铜+膜过滤”的技术避免引入其它化学药剂,提高沉淀物中的铜离子浓度,膜过滤加快了固液分离速度,使得铜回收效率更高,更快捷,从而实现“铜回收”的价值。

