标签用热熔压敏胶的主特性有涂布作业性、热安定性、胶黏物性与后加工性等性能。
涂布作业性
热熔压敏胶可使用口模或辊轮装置涂布（直涂或转涂）在标签上。热熔压敏胶不含溶剂和水，不需要经过烘箱干燥，冷却后可以立即定型，因此可以高速上胶，涂布速度最快可超过500米/分钟。
事实上，涂布作业性的难易程度主要取决于热熔压敏胶的黏性（或流动性）与弹性（或回复性）的相对关系。
高质量的热熔压敏胶必须在提供给涂布应用的厂商时就具有良好的抗老化、抗裂解的热安定性。
一个热安定性好的热熔压敏胶，应该具备下列4个基本条件：
（1）热熔压敏胶必需添加适当且适量的抗氧化剂。
（2）热熔压敏胶中的各种成分必须有很好的兼容性。
（3）制造热熔压敏胶的过程中应当充填氮气或抽真空。
（4）必须将热熔压敏胶中无法熔解的杂质过滤清除。
基本胶黏物性
由于标签的应用市场甚为广泛，没有任何一种热熔压敏胶能适用于所有标签。
通用型标签用热熔压敏胶应具备下列基本胶黏物性要求：
（1）较高的初黏力，使标签能够在瞬间附着于被黏物表面。
（2）适当的剥离力，使标签在剥离被黏物时能造成自身材质破损或永久性变形。
（3）对持黏力及耐热剪切性没有特别高的要求。通常，在4Psi（28kPa）的荷重下，持黏力只要超过10小时即可。
理想的标签用热熔压敏胶除了需要满足涂布厂的加工作业性、使用者的胶黏物性外，还需要为印刷厂保留良好的后加工性，如模切、排废与切张修边。
想要得到适当的后加工性，除了需要有较精准的设备外，热熔压敏胶与离型纸或薄膜之间也需要满足如下条件。
（1）标签被模切时，裁切刀必须利落地同时切开面材及热熔压敏胶层而不被黏。
（2）不论排废的速度快慢，理想的热熔压敏胶应具有适当的黏性，以附着在低离型力的离型纸或薄膜上，而不会轻易被剥离脱落。
（3）先进的切张修边设备能准确高速地执行单张的切张修边工作。
存储性
标签在长期储存及运输过程中，绝对不能发生标签边缘溢胶，或出现因热熔压敏胶内的低分子量成分（如软化油和增黏剂）移到面材、离型纸内导致的渗油现象。
