烫电化铝实例分析
1、平烫：最普通的烫金，四周留白，以突出烫金主体为目的。相对于其他烫金来说，制作过程比较简单，如果数量不多，采用锌版烫印就可以。
2、反烫：与平烫制作法相反，主体部分留白，而在背景部分烫金。烫印面积大小根据画面设计需要而定，如果金箔面积较大时，需要考虑其附着性能否符合工艺要求。
3、篆铭烫：根据画面需要，把烫金与印刷部分巧妙结合，先印刷再烫金。工艺制作过程中对套准较高，需要对位准确才能得到完美效果。
4、折光烫：烫金版制作时，主要图像与背景图形以不同粗细或走向线条作为区隔，形成折光效果，强调图形线条艺术感。通常采用激光雕刻版。
5、多重烫：在同一个图形区域重复烫金两次以上，需要经过多次工艺加工，同时还必须注意两种金箔是否兼容，以防止出现附着不牢现象。
6、立体烫：与烫金凸相同的做法，但立体烫金更注重烫金质感而非击凸效果，通常使用浮雕烫金版，凸起高度需要在金箔表面张力所能承受范围。
经过立体烫金技术加工后的产品呈现浮雕状的立体图案效果，设计师在为立体烫金工艺 选择纸张或其他载体材料时要小心谨慎，过薄或韧度差的纸张会导致大面积裂痕等问题。
在复杂材料表面上的烫金工艺：
有些材料因为含有大亮点额石蜡、特氟龙或者硅，与箔片的粘性相抵抗不能很好接受箔片，比较好的做法是先烫印箔片然后再上其他工艺。
烫印结合：按其工艺流程可分为先烫后印和先印后烫。先烫后印就是在承印物上先烫金箔，再于金箔层表面印刷图文，多用于需要大面积烫印的包装印刷品。而先印后烫则是在已印好的印刷品上，在需要烫印的部位烫印上需要的图案，这是目前被广泛应用的一种工艺。
先印后烫：必须指明用无蜡墨水，因为传统的墨水中含有高浓度石蜡在钢模加热时会融化。橡胶底的墨水也会无法附加烫金工艺。
先烫后印：只有一些特别的金箔适合这样应用，普通热烫印加工中不建议使用这样的工艺，实际上在金箔方面添加颜色也不是非常困难的工艺。可以在单独的通道组合中烫印多重颜色。更重要的是金属性墨水在色彩丰富性和饱和度方面，也比不上金箔。
工艺延伸
全息金箔烫印：全息烫印工艺过程比较复杂，使用特制的带有特定图文的金箔，使印刷品图形与金箔互相结合，提高精度和复制难度，这种利用高端摄影图像技术或三维图形制作技巧的金箔一般需要定制，在很多烟草。酒类包装或者高档用品包装中经常见到这样的工艺技术。随着视线移动，金箔图形随着变化，具有防伪功能。
扫金：可以实现金光闪烁的仿金效果，是一种特殊的印后加工工艺，它是在包装物或印刷品的指定部位附上特种金属粉末。扫金工艺具有独特的防伪功能，成本相对较低些，需要扫金设备，而国内这种设备并不多见。
烫金注意事项：
1、表面涂布的纸张最适合烫金且较大面积烫印也不会导致金箔撕裂或脱落。不过大面积烫印会出现由于金箔不能均匀覆盖或细小气泡淤积在纸张表面的现象，所以在实际印刷中应尽量避免大面积烫金。
2、如果要在较薄的纸张上烫金，需要考虑纸张所能承受的压力问题。
3、印刷品丝印UV油墨或上光处再烫金，会出现不能附着牢固的现象，而水性光油则例外。
4、烫印后如果要上UV光油，也应考虑到金箔的可接受性，金箔上的表面张力要大于UV光油的表面张力。