超业精密是一家专业的锂电池制造中段自动化设备的高新技术企业，拥有超过15年的电池设备的自动化设备设计与制造经验，已经成为国内锂电池中段制造设备的主要供应商。超业精密的产品广泛运用于动力软包装电池、数码软包装电池、动力方壳电池等生产企业，专注于为客户提供快速、可靠、可扩展的自动化系统。
超业精密于2012年成立，2016年与超源精密电子设备（东莞）有限公司重组。重组的目的是为了更好地服务于快速发展中的锂电制造业。
出色的包装机和注液机是大众对超业精密的固有印象，其实不然，如今的超业已经拥有了一套完整的单品牌全自动化一体生产线，中后段打通，软硬兼顾，能够为客户提供更高性能、更高一致性的产品。2017年超业主推超业公司品牌和单品牌连线的概念，提升自身的市场竞争力，让大众更加了解超业精密，了解超业精密的技术线和技术实力。
在动力电池市场需求大增和产能大幅扩充的拉动之下，动力电池设备产业一路高歌，各大设备厂商纷纷拓展疆土，在未来的发展路途上，设备厂商会采取哪些措施来提升产品的质量水平，以及提高产品的技术含量，从而占据锂电设备行业制高点呢?为此，小编近期采访了东莞超业精密设备有限公司副董事长林万盛。
东莞超业精密设备有限公司副董事长林万盛
小编：2016年东莞超业精密设备整体发展情况如何？2017年东莞超业精密设备的战略布局是什么？
林万盛：超业精密主打锂电池制造中段自动化设备。基于团队在锂电池设备行业整十五年的工程和服务经验，超业精密已成为国内锂电池中段制造设备的主要供应商。公司是广东省高新技术企业，拥有锂电设备领域的多项核心专利，获选2016年度中国锂电池设备十大品牌。
2017年我们进一步推出全自动真空干燥隧道炉，借此超业精密将具备在单品牌下提供全套中段无缝对接的自动化生产线的能力，更好地服务于快速发展中的锂电制造业。
小编：受益动力电池行业扩产，锂电设备企业订单饱满。那么，2017年上半年东莞超业精密设备销售情况如何呢？今年预计销售额是多少？
林万盛：受益于中高端客户的持续扩张生产的巨大需求，今年上半年我们在满负荷中度过。
目前2017整年的生产任务已经基本排满，预计整体销售额同去年相比会有超过1倍的增长。今年3月份我们已经扩大了业务工程、制造和服务团队，也搬移了新的工厂。厂房面积以及技术团队的扩大，也就意味着我们的出货量将会有大幅度的提升。
小编：目前东莞超业精密设备的“明星产品”有哪些？相比竞争对手，这几款“明星产品”的技术优势在哪？
林万盛：超业精密起步于十多年前的半自动单机，成名于极耳焊接机、冲壳包装机和注液机。近年来软包装电池设备产品早已拓延到模切、叠片、焊接、包装、干燥、注液和DEGAS等核心工艺设备，并具备在单品牌下整体提供全套中段和后段设备的供应和服务能力。
单品牌的全自动一体化生产线克服了多品牌拼合的生产线的不一致，难服务的弱点，能够让客户快速获得产能规格平衡、质量一致的产品，同时也具备快速换型，集中服务等诸多益处。
除了软包设备，我们也已推出包括EV方形固壳电池冷压或热压、配对贴胶、极耳焊接、顶盖软连接、包胶入壳等核心工艺的的包装，注液等设备和全自动化生产线。目前超业精密已基本形成中段打通，软硬兼顾的产品系列。
小编：目前，锂电设备行业竞争异常激烈，在未来的发展路途上，东莞超业精密设备会采取哪些措施来提升产品的质量水平，以及提高产品的技术含量，从而占据锂电设备行业制高点呢？
林万盛：作为最早起步的锂电设备制造公司之一，超业精密对锂电池制造有独特的理解。电池制造的难度在于非标准，而实现质量保证的关键往往是实打实的工程细节。较强的工程开发能力和研发投入让我们在长期的竞争中保持相对优势。在与客户的沟通上，我们坚持只承诺我们真正能做得到的。这种坚持让超业精密赢得了口碑和尊重，长期看有明显的好处。
小编：2017年，锂电设备领域资本动作频频，您怎么看待这种现象？对锂电设备行业有何影响呢？
林万盛：在目前的良好市场氛围中，资本对设备公司的追逐可以理解。我们对资本整合持正面态度，但对资本旗帜下的技术整合持谨慎态度。
某种程度上，锂电设备算是创意行业，资本推动的公司整合，需要处理好对公司间文化的整合和保持对产品质量的垂直把控。这两方面都是挑战。资本的介入自然会加快锂电设备的整合和更新，同样重要的是技术和设备产品层面的更新对整个锂电制造的贡献。
小编：在动力电池市场需求大增和产能大幅扩充的拉动之下，国产锂电设备行业迎来了新一轮的市场扩张机遇。您觉得锂电设备企业应该怎么应对新一轮机会呢？在这一过程中，东莞超业精密设备具体将会如何采取措施来把握市场机遇呢？
林万盛：动力电池从质和量两方面均要求生产设备具备高度的自动化、稳定性和数据化。我认为将来只有高度自动化、高水准的集成设备才能满足高质量的动力电池生产。
动力电池市场扩张的同时，电池产商的淘汰赛正在进行，同步而来的是产业链内的设备公司的淘汰赛。除材料体系外，电池制造质量还主要依赖自动化设备的稳定性和可靠性。那些在自己的领域具备长期技术积累，能坚持为明天埋头研发的公司，将有更大的机会把握住新一轮展开的巨大机遇。
小编：您如何看待未来锂电设备行业的发展趋势呢？电池设备发展方向在哪里？
林万盛：我们认为，怎样在单品牌下依托研发优势，能整合上下游功能机的产能，做好规格一致、产能平衡、机电接口统一、换型标准等复杂要求的现代集成装备线，最终把整个锂电制造推入数字化、柔性、高可靠性的黑灯制造，应是未来锂电设备的趋势所在。
经过前几年各设备公司在单机上的技术积累，我们已经走到下一个门槛：整线提供。整线提供将是未来锂电设备的分水岭，谁先抢占先机，才能有更大的机会把握住新一轮的巨大机遇。
东莞市超业精密设备有限公司
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