一个颇具美感的旋转楼梯会给建筑带来活力，但对装修却也带来困难。
某大学教学楼装修中，旋转楼梯主体结构已经施工完毕，装修需要完成玻璃扶手安装和装饰等工作。需要基于旋转楼梯的现状进行深化设计，还需要完成玻璃扶手的材料下单。
现有手段
1、拉尺测量+CAD绘图：旋转楼梯玻璃扶手是特殊的异形结构，使用直角尺、钢尺测量然后绘制CAD图下料的方式，并不能形象准确地反映其形状，往往造成偏差。
2、简易模具：常见的处理方法是制作模具，利用铝塑板、胶合板贴合毛坯的主体结构做好型，测量好尺寸比例等后将样板模具运送至加工厂下料，车间根据模型的粗略半径、弧度、扭度等加工制作扶手然后现场多段拼接。
痛点难点
目前作业方式存在测量难、下单难、安装难的问题，具体表现为三个方面：
精度低：手工拉尺方式难以精确快速获取楼梯异型模型，运输模型中有碰撞可能造成形变误差
速度慢： 制作模具的作业速度慢，甚至会延误工期
成本高： 模型用一次后只能扔掉，运输麻烦和材料的浪费，增加了成本，难以计算具体的体积面积，对成本核算造成阻碍
>>三维实景复制轻松解决<<
三维激光扫描方式可以1:1三维实景复制，解决了异形结构测量、三维逆向设计、玻璃下单加工的问题，还可以实现模拟预装配，点云一次采集多次使用，非常适合旋转楼梯这类不规则结构的装修。徕卡BLK360方案是人人都会用的扫描、拼接解决方案，可轻松解决上面困难场景的测量要求。
项目情况：某大学教学楼旋转楼梯，高度约8m
项目实施方：深圳极光点云技术有限公司
作业用时：
以土建结构的为例
数据采集：21次全景扫描+拍照，1.5小时
点云处理：40分钟
后处理分析：2小时
作业过程：
1) 结构扫描，在徕卡Register360智能点云处理软件自动拼接
2) 设计模型和点云碰撞检查，优化玻璃扶手设计，并交付下料。
3) 出厂成品检核和虚拟安装，检查安装偏差，确保精度，放样底座埋件、微调焊接固定件，放样和安装玻璃成品
优势总结
徕卡BLK360轻松对旋转楼梯三维实景复制，数据想怎么获取怎么获取，模型想怎么出怎么出，再也不怕模具浪费了！
1、灵活小巧便携：徕卡BLK360设备仅有1kg，轻便小巧，单手可拿，对操作人员的劳动负担轻，可灵活调整位置及脚架高度，不用担心扫描盲区。
2、设备操作简单：无需标靶，携带轻便，操作难度低，无需整平，放稳即测，一键操作，人人都可操作，实时拼接，智能对齐，人人都会拼接处理。
3、方案速度快，效率高：3min即可获取一站点云和全景照片，点云可智能自动拼接，减少人机交互操作。 相比传统手工方式，效率提升了三倍，实现了多弧设计、虚拟预装等更多应用。
