【案例】这样做，三个月稳步提升产品品质！- 大数跨境

广州文武咨询

2021-02-05

导读：不到三个月的时间，J公司的质量体系逐渐建立，客诉率明显下降。

2020年10月，J公司携手文武咨询进行后台升级改善，提升J公司的总体效益。文武咨询项目组老师入驻J公司后，发现J公司产品品质有较大的提升空间。

在确认改善点后，文武咨询项目组老师多次深入生产车间一线并与J公司人员反复沟通，提出了以下几点优化建议：

1、优化品质部组织架构，分离生产和品质部门，强化品质部门权责；

2、建立工序自互检机制，减少不良品产生，降低制程品质损耗；

3、建立各项品质管理数据，以目标引导改善；

4、健全品质激励机制，通过奖惩措施提升员工质量意识；

5、制定各工序质量标准并进行看板展示，定时对员工进行培训；

6、打造月度例会及质量案例分析会模式，提升全员质量意识。

（品质分析会）

为此，文武咨询驻J公司项目组的老师根据文武咨询W2品质稳定系统为J公司制定了一系列的优化改善措施：

（文武咨询W2品质稳定系统）

一、初步建立品质部架构，引入制程品质巡检员，完善首检、巡检、成品检等相关品质活动。

二、制定《品质管理办法》、《各工序自互检项目一览表》、《自互检反馈表》制度，明确自互检要求，建立自互检数据，完善品质管理制度。

三、制定《内部补板流程控制卡》、《内部补板单》、《补板跟踪单》制度，管控内部补板流程，建立内部补板数据。

四、使用督导机制，要求督导员每天不定期巡查品质情况，并定时发出巡检出的问题点，督促相关人员进行改善；

五、定时召开品质分析会，通过分析售后、自互检、内部补板等品质数据，提出重点品质管控点并要求进行改善；

六、制定各工序作业标准和质量标准并进行看板展示，组织员工进行培训，提高全员质量意识；

七、通过内部补板奖惩、自互检标兵评选的奖罚机制，激励发现不良品员工，对流出不良品的员工进行负激励，提高员工质量意识。

（包装作业培训）

这一系列的措施推行落地后，不到三个月的时间，J公司的质量体系逐渐建立，客诉率明显下降，各地经销商纷纷表示J公司产品品质有了大幅提升。

（内部补板和自互检标兵奖励）

目前J公司正在持续进行品质活动，对关键品质不良点进行管控。J公司的后台升级正在如火如荼的进行，相信在未来J公司在文武咨询的赋能下定能直上青云。想知道更多后续的改善效果，请持续关注“广州文武咨询”公众号。

【声明】内容源于网络

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