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应对环保督查,5种涉VOCs治理设施日常台账要求参考

应对环保督查,5种涉VOCs治理设施日常台账要求参考 山东天洁项目管理咨询有限公司
2024-10-30
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近日,生态环境部发“第二轮第六批中央生态环境保护督察全面启动”通知:

在对企业开展VOCs治理督查工作中,企业普遍被发现存在台账收集不完整、废气收集率及治理设施去除率偏低、危险废物贮存场所设置不规范、缺乏采样口或采样口设置不规范等问题。那么涉VOCs的企业在中央督查工作中应该提前做好哪些自查呢?

酸性废气污染防治设施

酸性废气,溶于水并能和碱液中和,废气通过收集管道进入喷淋吸附塔,在塔内充分与碱液水雾接触,达到中和吸收的效果,达标排放。

日常点检制度和台账制度

1、废气污染防治设施日常点检每日不得少于一次。

2、检查循环泵及马达是否运行正常。

3、检查风机运转是否正常。

4、检查加药装置运转是否正常。

5、检查洗涤塔吸收液pH是否正常(pH值8~10)。

6、检查pH控制器是否正常。

7、检查化学药品储罐液位是否足够(若不足需加药液至适当液位)

8、检查管路、废气处理设施是否有漏液现场。

9、加强废气处理设施的运行管理。做好加药、维护、保养记录,建立管理台账,记录治污设施运行的关键参数,相关台账记录至少保存三年,现场保留不少于一个月的台账记录。


有机废气污染防治设施——吸附法

利用雾化器将液体充分细化,大大提高气液接触面积。水雾喷洒废气,将废气中的水溶性或大颗粒成分沉降下来,达到污染物与洁净气体分离的目的。

日常点检制度和台账制度

1、废气污染防治设施日常点检每日不得少于一次。

2、检查循环泵浦及马达是否运行正常。

3、检查风机运转是否正常。

4、检查管路、废气处理设施是否有漏液现场。

5、吸附床的温度是否正常(按照具体公司废气处理方案确定,方案中未确定的,应满足《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026-2013)规定之要求)。

6、加强废气处理设施的运行管理。做好活性炭更换、维护、保养记录,建立管理台账,记录治污设施运行的关键参数,相关台账记录至少保存三年,现场保留不少于一个月的台账记录。


有机废气污染防治设施——沸石转轮+RTO

含有机污染物废气进入沸石转轮,挥发性有机物大部被转轮上的沸石吸附,而成为较干净的空气,这部分干净的气体排放至大气中。被沸石吸附的大部分有机污染物则进入再生区(Regeneration Zone),在此区完成脱附再生,该过程主要是利用高温空气将沸石加以脱附(Desorption)再生。经过再生后,沸石吸附的废气经脱附而成为高浓度的有机废气。这部分高浓度的有机废气进入燃烧器,以直热式(燃气式)焚化的方式,将有机组份转化为无害的CO2和水,以达到去除有机物的目的。

日常点检制度和台账制度

1、废气污染防治设施日常点检每日不得少于一次。

2、检查风机运转是否正常。 

3、检查管路、废气处理设施是否有漏气现场。

4、转轮吸附装置再生解吸温度是否正常。(应满足《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026-2013)规定之要求,活性炭和活性炭纤维吸附剂,热气流温度不高于120℃;分子筛吸附剂,热气流温度不高于200℃)

5、燃烧室温度是否正常。(《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ1093-2020)规定之要求,燃烧室温度应高于760℃)。

6、加强废气处理设施的运行管理。做好维护、保养记录,建立管理台账,记录治污设施运行的关键参数,相关台账记录至少保存三年,现场保留不少于一个月的台账记录。


有机废气污染防治设施——RCO法

含有机污染物废气进入吸附装置,挥发性有机物大部被吸附装置吸附,而成为较干净的空气,这部干净的气体排放至大气中。被吸附装置吸附的大部分有机污染物则进入脱附再生区,在此区完成脱附再生,该过程主要是利用高温空气将脱附再生。经过再生后,吸附装置吸附的废气经脱附而成为高浓度的有机废气。这部分高浓度的有机废气进入催化燃烧床,有机废气加热到催化起燃问题以上,废气经过安装有催化剂的床层时,废气中的VOCs转化为无害的CO2和水,以达到去除有机物的目的。

日常点检制度和台账制度

1、废气污染防治设施日常点检每日不得少于一次。

2、检查风机运转是否正常。 

3、检查管路、废气处理设施是否有漏气现场。

4、转轮吸附装置再生解吸温度是否正常。(应满足《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026-2013)规定之要求,活性炭和活性炭纤维吸附剂,热气流温度不高于120℃;分子筛吸附剂,热气流温度不高于200℃)

5、催化燃烧室温度是否正常。(参照具体公司废气设计方案,一般温度区间在250℃~400℃)。

6、加强废气处理设施的运行管理。做好维护、保养记录,建立管理台账,记录治污设施运行的关键参数,相关台账记录至少保存三年,现场保留不少于一个月的台账记录。


粉尘污染防治设施

不少VOCs治理系统含除尘预处理系统。含尘气体进入除尘器已扩大的灰斗进行预收尘,通过导流板均布于各条滤袋之间,粉尘阻留于滤袋外表面。滤袋表面吸尘阻力变大,为使设备阻力不超过设定正常运行,高压气体经电磁阀产生脉喷,伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。使用微机自动控制装置,根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间,使收尘器在一定的嘴里范围内运行。

日常点检制度和台账制度

1、废气污染防治设施日常点检每日不得少于一次。

2、检查除尘系统的检查孔是否漏风或堵塞。

3、检查密闭门是否漏风或堵塞。 

4、检查风管是否漏风或堵塞。 

5、检查布袋是否有破损。

6、检查灰袋(桶)是否有溢出

7、加强废气处理设施的运行管理。做好布袋更换、清灰、维护、保养记录,建立管理台账,记录治污设施运行的关键参数,相关台账记录至少保存三年,现场保留不少于一个月的台账记录。


1.气液相反应器的基本类型
  气液相反应器按气液相接触形态可分为:
  (1)气体以气泡形态分散在液相中的鼓泡塔反应器、搅拌鼓泡釜式反应器和板式反应器;
  (2)液体以液滴状分散在气相中的喷雾、喷射和文氏反应器等;
  (3)液体以膜状运动与气相进行接触的填料塔反应器和降膜反应器等。
 
(a)    (b)    (c)    (d)   (e)   (f)       (g)
气液相反应器的主要类型示意图
(a)填料塔反应器;(b)板式塔反应器;(c)降膜反应器;(d)喷雾塔反应器;(e)鼓泡塔反应器;(f)搅拌鼓泡釜式反应器;(g)喷射或文氏反应器
2.气液相反应器的特点
(1)鼓泡塔反应器(图片)
  特点:a.气相既与液相接触进行反应同时搅动液体以增加传质速率;
     b.鼓泡塔反应器结构简单、造价低、易控制、易维修、防腐问题易解决,用于高压时也无困难。
     c.鼓泡塔内液体返混严重,气泡易产生聚并,故效率较低。
  应用:这类反应器适用于液体相也参与反应的中速、慢速反应和放热量大的反应。
(2)填料塔反应器(图片)
  特点:a.液体沿填料表面下流,在填料表面形成液膜而与气相接触进行反应,故液相主体量较少。
     b.填料塔反应器气体压降很小,液体返混极小,是一种比较好的气液相反应器。
  应用:适用于瞬间、界面和快速反应。
(3)板式塔反应器(图片)
  特点:a.板式塔反应器中的液体是连续相而气体是分散相,借助于气相通过塔板分散成小气泡而与板上液体相接触进行化学反应;
     b.能在单塔中直接获得极高的液相转化率;
     c.板式塔反应器的气液传质系数较大,可以在板上安置冷却或加热元件,以适应维持所需温度的要求;
     d.但是板式塔反应器具有气相流动压降较大和传质表面较小等缺点。
  应用:板式塔反应器适用于快速及中速反应。
(4)膜反应器(图片)
  特点:a.通常借助管内的流动液膜进行气液反应,管外使用载热流体导入或导出反应热。
     b.降膜反应器还具有压降小和无轴向返混的优点。
     c.由于降膜反应器中液体停留时间很短,
     d.降膜管的安装垂直度要求较高,液体成膜和均匀分布是降膜反应器的关键,工程使用时必须注意。
  应用:降膜反应器可用于瞬间、界面和快速反应,它特别适用于较大热效应的气液反应过程;不适用于慢反应;也不适用于处理含固体物质或能析出固体物质及粘性很大的液体。
(5)喷雾塔反应器(图片)
  特点:a.液体以细小液滴的方式分散于气体中,气体为连续相,液体为分散相,
     b.具有相接触面积大和气相压降小等优点。
     c.具有持液量小和液侧传质系数过小,气相和液相返混较为严重的缺点。
  应用:适用于瞬间、界面和快速反应,也适用于生成固体的反应。
(6)搅拌鼓泡釜式反应器(图片)
  特点:a.反应器内气体能较好地分散成细小的气泡,增大气液接触面积。
     b.反应器内液体流动接近全混流,同时能耗较高。
  应用:搅拌釜式反应器适用于慢反应,尤其对高粘性的非牛顿型液体更为适用。
(7)高速湍动反应器(图片)
  喷射反应器、文氏反应器等属于高速湍动接触设备。
  特点:气膜传递过程的速率大,因而获得很高的反应速率。
  应用:它们适用于瞬间反应。
几种常用的气液相反应器的特性参数。
型式
反应器
液含率
低持液量
填料塔
1200
100
0.08
板式塔
1000
150
0.15
喷淋塔
1200
60
0.05
高存液量
鼓泡塔
20
20
0.98
搅拌釜
200
200
0.90
3、工业生产对气液相反应器的选用要求
(1)具备较高的生产能力
  在一般情况下,当气液相反应过程的目的是用于生产化工产品时,应考虑选用填料塔;如果反应速率极快可以选用填料塔和喷雾塔;如果反应速率极快,同时热效应又很大,可以考虑选用膜式塔;如果反应速率极快而处于气膜控制时,以选用喷射和文氏反应器等高速湍动的反应器为宜;如果反应速率为快速或中速时,宜选用板式塔;对于要求在反应器内能处理大量液体而不要求较大相界面积的动力学控制过程,以选用鼓泡塔和搅拌釜式反应器为宜;对于要求有悬浮均匀的固体粒子催化剂存在的气液相反应过程,一般选用搅拌釜式反应器。
(2)有利于反应选择性的提高
  反应器的选型应有利于抑制副反应的发生。如平行反应中副反应较主反应为慢,则可采用持液量较少的设备,以抑制液相主体进行缓慢的副反应的发生;如副反应为连串反应,则应采用液相返混较少的设备(如填料塔)进行反应,或采用半间歇(液体间歇加入和取出)反应器。
(3)有利于降低能量消耗
  反应器的选型应考虑能量综合利用并尽可能降低能耗。若气液反应在高于室温进行,则应考虑反应热量的回收;如气液反应在加压进行,则应考虑压力能量的综合利用。除此之外,为了造成气液两相分散接触,需要消耗一定的动力。研究表明:就造成比表面积而言,喷射反应器能耗最少,其次是搅拌釜式反应器和填料塔反应器,而文氏管和鼓泡反应器的能耗更大些。
(4)有利于反应温度的控制
  气液相反应绝大部分是放热的,因而如何移热防止温度过高是经常碰到的实际问题。当气液相反应热效应很大而又需要综合利用时,降膜反应器是比较合适的。除此之外,板式塔和鼓泡反应器可借助于安置冷却盘管来移热。但在填料塔中,移热比较困难,通常只能提高液体喷淋量,以液体显热的形式移除。
(5)能在较少液体流率下操作
  为了得到较高的液相转化率,液体流率一般较低,此时可选用鼓泡塔、搅拌釜和板式塔反应器,但不宜选用填料塔、降膜塔和喷射型反应器。例如,当喷淋密度低于3m3/(m2·h)时,填料就不会全部润湿,降膜反应器也有类似的情况,喷射型反应器在液气比较低时将不能造成足够的接触比表面。


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山东天洁项目管理咨询有限公司
公司成立于2006年,德州市环境保护产业协会会长单位,德州市“德办好”咨询服务业联合体理事长单位,同时拥有环评资质、工程咨询资质及市级维稳资质的技术咨询服务单位。
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山东天洁项目管理咨询有限公司 公司成立于2006年,德州市环境保护产业协会会长单位,德州市“德办好”咨询服务业联合体理事长单位,同时拥有环评资质、工程咨询资质及市级维稳资质的技术咨询服务单位。
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