浙江曙丰毛纺织科技股份有限公司
是一家集
"原料检验—散毛染色—纺纱—织布—后整理"
于一体的现代化专业面料工厂
今天 就让我们一起走进曙丰车间，
见证如何历经几十余道工序的千锤百炼
最终淬炼出高端面料的卓越价值
原料检验
严选始于源头，品质源于细节
优质面料从优质原料开始。所有进入车间的纤维原料，包括白山羊绒、驼绒、牦牛绒、美利奴羊毛、马海毛、兔毛等高端原料，均需经过专业的检验团队和多道检验流程。检验内容包括纤维细度、长度、回潮、杂质等指标。我们建立了完善的原料追溯体系，每一批原料都可追溯至产地，确保从源头就为成品面料的卓越品质打下坚实基础。
散毛染色
色彩与环保并存，技术与艺术共舞
纺纱环节
科技赋能，织就细腻如丝的质感
曙丰引进多台意大利进口梳毛机、全伺服YZJ型龙带式走架细纱机及意大利进口自络筒，并组建专业技术团队根据生产需求进行个性化改良，实现五大优势突破：
高效产出：产量较国产设备提升两倍以上；
均匀梳理：独家四帘双过桥配置，使纤维梳理更加均匀，混色产品颜色过渡自然、品质出众；
强力提升：创新性对意大利梳毛机工艺调整，使单头强力在同行业中处于领先的水平；
高支保障：配置10对工作棍+特选进口针布，成功突破技术瓶颈，实现从常规十几支到四十多支高支羊绒纱线的量产；
智能控制：全套电气自动化系统，实现设备运行状态实时监控，确保生产过程的稳定性和可追溯性。
从梳毛、走架到自络筒，整个纺纱流程采用智能化控制系统，纱线强度、伸长率等指标均优于行业标准。
▲意大利进口梳毛机
▲全伺服YZJ型龙带式走架细纱机
▲意大利进口自络筒
织造工艺
经纬之间，织就非凡品质
经过纺纱的优质纱线，会进入织布环节。从穿综到整经，再到织布机的精准运作，每一根纱线都被精心排列、紧密交织，最终织出纹理清晰、结构紧实的坯布。穿综、整经、织布——每一个环节都凝聚着曙丰三十年经验积累与技术沉淀，确保织物结构紧密、纹理清晰、布面平整、手感丰满。
后整理
赋予面料灵魂与生命的关键工序
最后一步的后整理，是坯布变“精品”的关键。我们的后整理车间工序齐全：刷毛让面料刷去生产过程中沾染在表面的浮毛和杂质；缩呢使纤维紧紧缠绕、抱合，织物变得紧密厚实，手感丰满柔韧；洗呢洗去纺纱、织造时留下的油渍、污垢和助剂，获得纯净的“体肤”；烘呢初步稳定尺寸，消除褶皱，找回干爽而平整的“体态”；熟修用镊子细心挑出残留的草屑、毛粒等杂质；起毛起毛机上的刺果或钢针勾拉出一根根纤细绒毛，如同“唤醒沉睡的温柔”；剪毛剪毛机巨大的螺旋刀片像一把精密的电推剪，高速旋转，将起毛后参差不齐的绒毛修剪到统一的高度。湿定型面料在湿热状态与一定的时间下再次被轻轻拉伸、抚平。这个过程能有效消除内应力，使其形态和尺寸获得高度的稳定性；（二次）烘呢将湿定型后的效果彻底巩固，确保面料以完全干爽、尺寸稳定；烫剪赋予面料光洁、顺滑的最终“容颜”；蒸呢面料在高温高压蒸汽的“桑拿”中，与光洁的蒸呢布紧密贴合。蒸汽彻底抚平纤维，赋予其持久的光泽、丰满的手感和稳定的形态
通过一系列后整理处理，面料获得最终的手感、光泽、厚度与功能性，实现从"坯布"到"精品"的华丽蜕变。我们凭借丰富的经验，精准把控每个环节，让每一块面料都展现出最佳状态。
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从原料到成品，浙江曙丰毛纺织的车间，用“全产业链”闭环打破了传统生产的局限——既能精准把控每一个环节的品质，又能快速响应市场对高端、个性化面料的需求。这里不只是“生产车间”，更是我们对“好面料”的坚持与追求，更传递温暖、品质与信任。未来，我们将继续以创新为驱动，以品质为根本，为客户提供更优质的产品和服务。
曙丰
联系方式：阮嘉铖
18868040037
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