自互检提升案例分享

基于品质稳定系统，文武项目组在品质提升模块，进行落地实施，持续改善。

分析问题，确定要因

文武项目组老师现场调研工厂产品存在的外观品质问题，结合5M1E的分析方法，从人员、流程两个方面，确定了以下问题要因：

• 员工质量意识不足；

• 员工操作规范不熟悉；

• 管理人员疏于管理；

• 自互检流程未有效实施。

定制方案，推进实施

文武项目组老师结合W2品质稳定系统理论及项目实操落地经验，就品质不良的问题，下达了管控流程及设定了品质提升的目标，提出了以下改善对策：

•  制定作业指导书，明确员工操作规范；

• 制定培训计划，对日常品质问题及操作要求进行培训，加强员工操作技能；

• 设立自互检奖罚制度，强调全员参与品质管理，既相互制约又相互协同。

  
  

目标达成，持续改善

在文武老师的指导和企业方员工的积极配合下，明确了工艺操作标准规范，员工树立了自互检意识，车间整体品质有所提升，不良板件数据减少。

质量的提升是一个持续的过程，它只有开始没有结束，综合的、合理的品质探索永无止境。

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