交期准时系统助力企业订单准交提升30%

M公司，是文武咨询的老客户，成立于2012年，是一家集研发、设计、销售、生产于一体的大型现代化全屋定制家具制造企业，总部位于广东广州。目前定制家具市场规模已超万亿元，目前市场渗透率仅为30%，未来我国居民家庭对定制家具需求量日趋上升。M公司为了提高订单准交率，保证终端门店的产品供应，于是找到了文武咨询，希望能帮助他们解决“货期延误”的燃眉之急。

项目入驻后，文武咨询项目组长蔡国柳老师带领项目组成员对M公司往期订单准交率及现状进行了调研分析。M公司2018年3月份柜体出现延误 5986.6 方，延误占比达 41.6 %；门板出现延误 6531件，延误占比达 53.8 %。

文武咨询项目老师在对M公司往期订单准交率及现状调研后，多次与企业方深入交流，分析出M公司订单准交率较低的主要原因为：

1、计划控制职能未发挥，订单准交趋势起伏过大，平均准交率只有65.9%，严重影响到订单产品的交付；

2、订单排产粗放，未按照整单配套思路进行排产作业，如外购交期与工厂生产交期不同步等现象；

3、工作协调缺失，没有建立健全的工作协调机制，导致订单异常反映时效长，对生产进度和订单交期产生了很大的影响。

要因确认后，文武咨询项目组老师与M公司管理层深入沟通，结合现状为M公司导入W1交期准时系统，用以解决订单准交率较低的问题。主要推行动作有以下几方面：并明确推行：升级订单运作流程、订单交期评审、召开工作协调会、推进订单准交提升攻关活动等动作。在阶段性输出计划管理系统文件后，文武项目组辅导M公司固化推行动作。

一个好的运作流程能给予工作人员指引方向，使得工作有方向性，不至于忙乱而效率不高。M公司当时的订单运作流程是处于缺乏的状态，大家都知道怎么做，就是不知道为什么这样做？这样做到底好不好？能不能确保订单的顺畅运转？显然都是懵的，如果订单运作流程顺畅，也不至于交期出现大面积延误。所以当务之急则是订单运作流程的明确，根据M公司的实际工作，文武项目组带领企业方管理人员梳理出了整个订单的运作流程，给予部门之间、工序之间的工作配合“指点迷津”。

生产中难免出现异常现象，但异常出来了有没有人去上报？有没有人去协调？有没有人来拍板做决策处理？这就考验整个生产的管理水平了。当时，M公司在异常这一块的处理上显然是非常欠缺的，对于补料协同、订单配套协同、物料进度协同等方面都做得很不到位，这也是影响订单进度的原因之一。对于，文武项目组老师主导建立起工作协调机制，定期召开工作协调会，搭建平台解决日常订单生产异常问题。

订单不准交不是生产部门或者PMC部门单一部门的问题，而是整个订单生产过程中，所有横向部门之间的协作问题导致的。据文武项目组调研后得知，各个部门都在“各自为政”，完全没有从“一条链”上来协同工作，导致配合不畅，订单准交低下。鉴于此，文武项目组老师主导开展订单准交提升攻关活动，以活动的方式将各部门拉拢在一起，朝着“提升准交”这一目标来开展工作，将各部门利益进行捆绑，系统性梳理问题并按照攻关方案的安排逐一落实工作。

物料的供应状况是影响订单准交的因素之一，M公司当时在物料采购方面的工作开展比较被动，无法对供应商进行规范化的管理，对于供应商未准交、供应不良等现象没有采取有效的管制措施。鉴于此，文武项目组主导从两个方向入手，其一是实施对采购物料进行进度管控，其二是建立供应商的月度考核。双管齐下，保证物料能在订单需求日期保质保量回厂。 

通过以上一系列的动作推行后，2019年12月M公司的订单准交由3月份的69%提升至98.8%，提成近30%。保障了M公司终端门店的产品供应。

2019年1月，项目完成后，文武咨询团队，得到了M公司负责人及以及前端经销商的普遍认可。