高温高湿防“黄膘”

粮食在储藏过程中，由于受内外诸多因素的影响，其品质逐渐陈化，甚至劣变。品质变质是一个连续的、波动的、由量变到质变的复杂过程。涉及蛋白质、脂肪、淀粉等多种营养物质的物理与化学变化，但跟饲料生产密切相关的主要是玉米小麦等粮食中脂类的变质过程。

在储藏过程中，粮食脂类变化主要是氧化和水解。氧化作用产生过氧化物和羰基化合物，水解作用产生脂肪酸和甘油，低水分粮食尤其是成品粮的脂类物是以氧化为主，而高水分粮食的脂类则以水解为主，正常水分的粮食两种解脂作用可以交替或同时发生。储粮温度升高时，解脂速度加快。由于解脂作用的进行，导致粮食陈化过程中游离脂肪酸不断增多。如小麦在储藏期间，通常在物理性状还未显示品质劣变之前，脂肪酸早已有所升高，因此，一般以游离脂肪酸的增长速度作为储粮变质敏感指标进行监控，如玉米的脂肪酸值大于50mgKOH/100g干样时，即可归为陈化玉米。这些陈化粮中不饱和脂肪酸氧化酸败后，大量使用在饲料中很容易导致黄膘肉形成。同时，由于氧化过程是一个自催化级联反应（见下图），使用氧化变质的原料后，即使再加入大量的抗氧化剂，已不能抑制氧化的进行，因此，对黄膘肉的的预防与改善达不到治本的目的。

分析今年出现的这次黄膘肉事件特点，主要集中在中小散户的养殖场，集中在非玉米主产粮区。这些区域的中小养殖户不同于大型养猪公司，他们主要使用商品全价料或者自配料，没有自己的饲料加工厂，猪场采购到优质玉米的机率也很低，而且在湖南四川等地的养殖区，没有两广地区海运途径带来原料采购的配套优势，因此，导致这类非玉米主产区的养殖场，由于原料品质的不可控，或者饲料厂对玉米原料的品质一味去追求低价格的采购，且在配方中大量使用，才导致黄膘肉事件的不断发生与扩大，值得我们反思。

饲料原料在长久储存过程中，如储存的条件不好，极容易被霉菌毒素污染，霉菌毒素等有害物可引起肝细胞损伤，代谢与解毒功能削弱。当原料已经发霉变质，检测仪器测定不超标，但大量且长时间使用这些原料，聚集在动物体内的毒素又不能排泄降解的时候，动物肝肾产生病变，势必带来一系列类似黄膘肉、腹水病等疾病。对霉变原料，不能把希望寄托在治标不治本的防霉剂、抗氧化剂添加上，关键在于提高对饲料原料品质的严格控制。

目前抗氧化剂根据其作用机理，可分为自由基清除剂（通过结合自由基来中断氧化过程，主要有乙氧基喹啉和酚类抗氧化剂等）、还原保护剂（通过自身被氧化消耗氧气从而延缓氧化过程，如VC等）、螯合剂（通过螯合能够催化氧化反应的金属离子来减缓氧化过程，如柠檬酸、磷酸、EDTA等）。乙氧基喹啉（EQ）价格低廉，对脂溶性维生素的保护效果好，其缺点是对油脂的抗氧化效果较其他产品差，同时，目前市场上乙氧基喹啉有30%、60%等含量的粉剂以及95%含量的油等。由于价格的竞争，导致部分工业用纯度不高的含大量有害杂质的乙氧基喹啉进入饲料行业，给动物体的肝脏带来了很多无法预测的伤害。

酚类抗氧化剂主要包括二丁基羟基甲苯（BHT）、丁基羟基茴香醚（BHA）、特丁基对苯二酚（TBHQ）等，其分子结构中均含有酚羟基，酚类抗氧化剂对油脂的保护效果好于EQ。因此，饲料生产厂家需要根据自身原料的特点选用有针对性的抗氧化剂，同时，拒绝低价有害抗氧化剂，只能这样，才能起到抗氧化作用的同时，对动物体的肝脏损害最小，而不是适得其反。

一些饲料企业生产的高铜高锌饲料，对饲料氧化作用起到了一个加速推动的作用，加速了营养物质的损失或者变质酸败，造成黄膘肉的产生。特别是在商品猪饲料中高剂量使用硫酸铜，高吸潮性导致饲料中维生素和抗氧化剂活性大大降低，尤其在湿热的条件下更是如此。通常条件下，温度30℃时，VE与硫酸铜混合存留约3天，损失已经过半；而湿润条件下，这种损失更快、更明显。同时，为了追求皮红毛亮等外观，砷制剂产品在饲料中的使用，也会导致动物体与饲料本身抗氧化能力的降低，值得我们高度重视。

饲料中过量使用色素含量高同时脂肪氧化程度较高的DDGS等玉米副产品，在体内代谢障碍也可导致黄膘肉的现象。

“黄膘肉”的发生还可能与配合饲料加工过程两次升温有关，一是玉米粉碎，二是制粒。这两次升温过程可能会导致部分原料结构性质发生变化，主要是脂肪变性或不饱和脂肪酸氧化。而且贮存过程中环境、温度对其营养成分的破坏也是主要因素，一般冬季不会发生，而南方多于北方说明与温度密切有关。另外配合料从生产到使用时间间隔过长，贮存过程易出问题，也容易出现“黄膘肉”。

为避免黄膘肉事件的反复重演，部分行业企业要深度反思，不能只是将原料或饲料自身的利益放在首位，而要体现在对养殖场、养殖户的帮扶，在养殖、饲料生产这产业链上相互信任，相互支持，共同致富，才能健康发展，才能度过今年“低蛋价”、“低禽价”“黄膘肉”，以及未来的“低猪价”等行业的“黑天鹅”事件，祝愿畜牧业养殖的明天更美好！