绒布胶浆印花的常见问题
(1)印花表面粗糙不平、手感板硬：主要与布面和浆料质量有关，布应经烧毛或熨烫后再印花。
(2)棕眼：对于绒面织物，表面毛羽较多、较长，要求浆液渗透性要好，浆液渗透不好易产生棕眼。印毕抬版时粘力要小，抬版时粘力大，易将胶浆带起使表面不平。因而，筛网规格不宜用太高的网目数，以80目为好。
(3)哧浆：印花时，经常出现边缘不清的现象，俗称“哧浆”，这一现象在绒布印花时最为严重。产生原因是：
①由于绒布较厚，又有较长的毛羽，体现为整个布发“软”，布的上层与下层在刮印时易产生移动，使花纹边缘不清。
②由于绒布毛羽较长，在毛羽间存浆比其他布要多，当存浆达到一定量时再刮印，浆液就会“跑”到花纹的外边，产生“哧浆”现象。
解决办法是：
①铺布时，尽量铺平整，刮印时用力要均匀，以免引起布的上、下层移动。
②对于绒布，一般印一遍要刮印三次，当刮印了两次后，毛羽间已存了较多的浆料，第三次刮印时，刮印方向应与前两次相反，这样，在花纹边缘已积存的多余浆料就不会跑出花纹的边缘。
(4)花纹对接不严：在印花时，经常出现花纹对接不严的问题，除应提高制版精度及两版对接精度外，从制版方法上也可解决这个问题。例如要印A、B、C三个花色，一般制版方法是照原样大小制三色版，然后逐版对接，稍有不慎，就会出现对接不严的现象。如将A、C两版制得大一点(如下图)，直接对接起来，8版在两者之上覆盖就不会出现对接不严的现象了。对于其他花样，可依此类推。
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