为传递博鑫公司质量文化,推进质量提升,博鑫公司运营部特组织开展齐心聚力,质创未来-“质量万里行”活动。本次“质量万里行”活动覆盖博鑫公司在广东、广西、福建、浙江、四川、重庆、湖南、安徽等省份的生产基地。自4月19日起,活动历时6天,行程跨越10省12市,总行程约一万里,在全国范围内抽取了15个生产基地进行全面质量巡检和体系审核,推动博鑫公司产品质量更上一层楼。
博鑫公司按照既定方案,重点聚焦模板体系、材料质量、现场管理、产品标识统一等方面,通过质量宣贯、文件审核、现场走访、产品检测、抽样送检、总结分析的方式对各生产基地产品质量进行考察考核,推动提升。
巡检组通过对公司愿景和质量方针的宣贯,将公司的质量文化和标准化的质量控制流程传递到生产基地,强化质量意识,推动质量提升。
贵州区域基地
山东区域基地
质量文件是追溯产品质量的重要依据,巡检组分别从来料检验、制程控制方面进行了严格把控,细致地审核质量记录、原材料的材质单、关键工序的检验记录、问题点的整改记录等文件,从执行文件及记录入手,深入了解各生产基地的质量的管理痕迹。
质量记录审核
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巡检组成员深入到生产一线,重点关注现场5S管理和过程质量控制情况,对质量记录的准确性进行抽查验证,对产品下料、组焊、喷涂、预拼装等关键质量控制点进行检查指导,充分展现了博鑫公司对于质量管控的精细度和专业性。
组焊质量检查
喷涂质量检测
预拼装质量检查
铝型材的好坏直接影响到产品的质量和项目工程的使用,对原材料的质量管控一直是博鑫公司关注的重点。本次活动过程中,巡检组总共对15家生产基地的型材规格尺寸、材料硬度进行了检查,并现场抽取样品送到第三方检测机构进行化学成分、物理性能方面的检测。最终检测结果显示,有10家生产基地的铝型材符合标准要求,5家不符合标准要求。针对检测不符合要求的生产基地,我司将重点关注其整改对策的实施和效果验证,确保产品源头质量的有效管控。
材料取样
型材硬度检测
原材料检验报告
现场审核完毕,通过组织审核总结会议,针对巡检中发现的问题,和各生产基地进行反馈与交流,并给出问题点整改指引,要求各生产基地制定切实有效的整改措施,将质量改善对策落到实处,确保改善后符合博鑫公司质量标准要求。通过本次质量活动开展,对各生产基地提出要求,要做到有标准、有审核、有整改、有提升,达到科学管控、全员参与、统一思想、全面提升的效果。
审核总结会议
通过本次活动,博鑫公司将质量管理全面性、全员性、预防性、服务性和科学性的理念传递到每一个生产基地,将标准化的质量管控流程宣贯到每一个生产环节,强化质量文化意识,规范产品生产工艺,加强产品质量管控,提升产品供应品质,展现出博鑫公司用高质量的产品来全力保障客户最终利益的服务理念。未来,博鑫将继续秉持“做全国领先的优质铝模板租赁服务商”愿景,为客户提供高质量产品。

