密封条的材质分类
一、热塑性塑料类
1.PVC类：①高填充PVC类；②普通PVC类；③橡胶改性PVC类
2.EVA∕PE∕透明PVC类（用于淋浴房）
二、热塑性橡胶类
1.TPV类（NR∕PE、EPDM∕PP…） 2.SEBS类
三、硫化橡胶类
1.NR（不耐天候老化） 2.CR（加工成型困难） 3.EPDM 4.SILICON
PVC树脂介绍
PVC树脂又称聚氯乙烯树脂，是当今世界五大通用塑料之一。我国主要应用的是悬浮法生产的疏松型PVC树脂。PVC制品按硬度划分，可分为硬制品、软制品。硬制品包括各种硬质营材、板材、异型材。软制品包括各种薄膜、鞋底、人造革、玩具、密封制品等。根据不同的制品要求，PVC可通过挤出、注塑、吸塑等不同方法加工。
软制品加工工艺流程：
①高填充PVC类
用再生料生产，含胶率<25%,甚至只有15-18%,各项指标均达不到GB/12002-8/要求,已被国家明令禁止。
②普通PVC类
以PVC树脂为辅，再生料为主，含胶率介于25-40%之间
③橡胶改性PVC类
以PVC树脂为主，改性橡胶占PVC树脂的15-20%，生产的改性PVC胶条，解决了增塑剂迁移、低温硬化等PVC胶条的弊病。可在-25℃-80℃范围内满足密封要求。
热塑性橡胶类
热塑性共混弹性体是近30年来研究成功的一类新型共混聚化物，这种弹性聚合物是采用橡胶与塑料进行共混，同时进行一定的动态硫化作用，最后制成具有热塑性的共混弹性体，这种高分子材料具有橡胶和塑料的双重特点，目前在国际上被广泛应用的热塑性橡胶包括：EPDM/PP共混弹性体、N/RPP弹性体及NBR/PP弹性体、SEBS/PP弹性体。热塑性弹性体经过动态硫化作用，使橡胶组份成为分散相态塑料料组分成为连续相态，橡胶组分分散于塑料组分之中。使得热塑性橡胶既具有橡胶的优异性能，又具有塑料的加工性能。
1.TPV类
EPDM/PP类，这类弹性体以美国孟山都公司smtopvene®，最为代表性，它分全交联、半交联类产品，可以用塑料机械成型加工，具有优良的抗臭氧性，抗曲挠疲劳，低温下的柔韧性，可在-60℃-135℃下使用。
2.SEBS类
SBS全称苯乙烯嵌段共聚物，SBS具有弹性好，自补强等优点，但不耐臭氧老化，在臭氧浓度0.5ML.L-1 (50PPhm )条件,拉伸10% 2天就断裂.SEBS是以SBS为母体,经氢化处理后的产物,它弥补了SBS不耐臭氧老化的缺点,并可在-50℃-135℃之间长期使用,由于其弹性优良,压缩变型小,现已经越来越广泛地应用于弹性密封。
硫化橡胶类
三元乙丙橡胶：
乙丙橡胶是乙烯和丙烯为基础单体合成的共聚物，虽然性能优良，但因为只能用有机过氧化物硫化，不能用硫黄硫化，而限制了它的使用，三元乙丙橡胶是乙烯和丙烯单体经溶液在催化剂的引发下，加入少量非共轭二烯烃单体共聚而得到的共聚物，其引入的第三单体分为：1.4一乙二烯(HD)、双环戊二烯（DCPD）、亚乙基隆冰片烯（ENB）
因ENB型三元乙丙橡胶硫化效率高，硫化速度快，已成为当前三元乙丙橡胶的主要品种，三元乙丙橡胶不仅保持已原二元乙丙橡胶的优异性能，且因为引入了含不饱和双键的第三单体，可以用过氧化物和硫黄硫化，使得三元乙丙橡胶广泛应用于汽车、电线、电缆、建筑和防水制品。
基本特性：
①相对密度小。
②耐臭氧、耐热性耐化学稳定剂（优于氯丁橡胶）
③耐低温性好、电绝缘性能好。
④压缩变型小。
硅橡胶：
硅橡胶是指主链以Si-O 单元为主，以单价有机基团为侧基的一类线性聚化物，是分子链兼具无机和有机性质的高分子弹性材料。
品种有：甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基一苯基一乙烯基硅橡胶、氟硅橡胶等。其中甲基乙烯硅橡胶产量最大，应用最为广泛，包括各类密封件、粘合剂、人造假体等等。
甲基乙烯基硅橡胶具有以下特点：
①耐热性、耐寒性优异，可以在-60℃-250℃范围使用。
②耐臭氧性、耐天侯性能优良。
③电性能优良，在宽广的温度范围内，频率变化小。
④压缩永久型低，密封性能优异。
⑤机械性能相对轻低（缺口撕裂差）
一般密封胶条简单的判别方法
1.手感判别：一般手感好,回弹性大质量就越好,价格也相对高。
2.用火烤方法：
1）PVC类：可燃，但离火自灭，有刺激盐酸味。
2）EPDM类：可燃，无味，灰黑色。
3）TPV（热塑性弹性体）：可燃，无 味。
4）硅橡胶：可燃，无味，白色灰。
口型篇
以用途分 |
以配装分 |
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1. 承重胶垫类 |
1.嵌入式 |
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2. 静态密封类 |
①玻璃夹条类 |
2.穿入式 |
②沙窗类 |
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③幕墙类 |
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3. 动态封密类 |
①框扇密封类 |
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②穿压胶条类 |
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③其他 |
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一般密封胶条的密度:
1.PVC: 高挡PVC---1.5g/cm3. 中挡1.6g/cm3, 低挡1.7g/cm3
2.热塑性弹性体: 1g/cm3
3.三元乙丙: 1.2—1.5G/CM3, 我厂是1.3—1.35g/cm3
4.硅橡胶: 1.2—1.25g/cm3
安装篇
①安装前，做好胶条与型材表面的相溶试验
②为使安装顺滑，可将胶条涂覆皂化液或硅油
③胶条安装时，裁断长度较安装长度要预长：其中PVC类预长2~3% 热塑性及橡胶类1.5~2%
④安装后的胶条驳口位应尽可能预留在门、窗的上方
⑤等压胶条为保证密封，请使用转角
⑥出于成本的考虑，室内胶条可略差于室外胶条
⑦胶条应常温避光保存
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