当我们谈起中国陶瓷,景德镇总是第一个跃入脑海。
但在这片古老的瓷国大地上,还有多处瓷都同样闪耀着璀璨的光芒。
福建德化的“中国白”让欧洲皇家贵族为之倾倒,浙江龙泉的青瓷以其“千峰翠色”征服世界,湖南醴陵的釉下五彩瓷被誉为“东方陶瓷艺术的高峰”,广东潮州则默默供应着全球家庭的日用瓷器和卫浴设备。
福建德化,世界认可的“中国白”
德化白瓷,始于唐宋,盛于明清。作为古代海上丝绸之路的主要输出商品,德化白瓷在明代就已享誉欧洲。
2015年,联合国世界手工艺理事会授予德化“世界陶瓷之都”称号。十年间,德化陶瓷产业实现了从量到质的飞跃:企业数量从1500多家增加到4150多家,产值从188.2亿元增长到663亿元。
今天的德化,每3人中就有1人从事陶瓷产业相关工作,陶瓷对规模以上工业增加值的贡献度高达86.2%,是名副其实的支柱产业。
德化三班镇是德化陶瓷文化的发祥地,这里已有28处宋至清代的古窑址被发现。如今的三班镇围绕“一片瓷”不断完善产业链,形成了“三公里内配齐所有原辅材料”的产业生态。
浙江龙泉,千年青瓷的生生不息
“一部中国陶瓷史,半部在浙江;一部浙江陶瓷史,半部在龙泉。”故宫博物院古陶瓷专家陈万里曾这样评价龙泉青瓷的历史地位。
龙泉青瓷始于三国两晋,盛于南宋。南宋晚期,龙泉窑烧制成功粉青釉和梅子青釉,达到了青瓷釉色之美的顶峰。
龙泉青瓷传统烧制技艺于2009年入选《人类非物质文化遗产代表作名录》,成为全球唯一入选的陶瓷类项目。
为保护这一传统技艺,龙泉自2017年开始举办“不灭窑火”活动,每年现场开窑18次,组织青瓷匠人现场学习传统技艺。
位于上垟镇的龙泉青瓷小镇是浙江省首批特色小镇。这里已吸引89家青瓷企业和作坊入驻,带动了4000多农民就业创业,年旅游收入达亿元。
湖南醴陵,釉下五彩的国瓷风采
醴陵陶瓷生产有近两千年历史。1908年,醴陵创造发明了釉下五彩瓷,其制作流程是先在半成品坯上彩绘图案后,再施釉进入高温窑烧烤。
釉下五彩瓷具有耐摩擦、耐酸碱、无铅毒、永不褪色的优点。1915年,醴陵釉下五彩瓷在美国旧金山巴拿马太平洋万国博览会上荣获金奖,一举闻名世界。
新中国成立后,醴陵陶瓷被誉为“国瓷”“红色官窑”,为领导人生产生活用瓷、国宴瓷和国家礼品瓷。
醴陵釉下五彩瓷烧制技艺从原料制作到产品烧成要经过近百道工序,全部靠手工完成。2008年,这项技艺被列入国家级非物质文化遗产名录。
广东潮州,日用瓷器的全球霸主
当我们谈论潮州陶瓷时,一组数据令人震惊:潮州日用陶瓷年销量占全球30%——世界每卖出3个瓷碗,就有1个产自潮州;陈设艺术陶瓷年销量占全球40%——世界每卖出2.5个陶瓷摆件,就有1个产自潮州;建筑卫生陶瓷年销量占全球55%——世界每卖出2个马桶,就有1个产自潮州。
潮州制瓷历史可追溯至唐代。北宋时期、近代汕头开埠后和新世纪初,潮州陶瓷业发展迎来三大高峰期。历史上全市陶瓷厂数量最多时达7000余家,形成了“家家捶泥,户户拉坯”的壮观景象。
2021年,潮州陶瓷工业总产值达到562亿元,体量规模在全国各大陶瓷产区中位居前列。陶瓷工业是潮州第一大支柱产业,近20年来总产值占工业总产值比重约30%。
目前,潮州正在全力打造千亿陶瓷产业集群,力争到2025年底陶瓷工业总产值达到千亿元级,规模以上陶瓷企业达到1000家以上。
瓷都之旅,探寻千年窑火传承
想要深入了解中国陶瓷文化,这几个瓷都都值得一游。
在德化,可以参观德化陶瓷博物馆和德化窑考古遗址公园,了解德化白瓷的发展历程。三班镇的月记窑文化创意产业园占地300亩,游客可以近距离观察传统窑炉构造,了解装窑、烧制、出窑的完整流程,还可以在陶艺工作室亲身体验揉泥、拉坯、修坯等工艺。
在龙泉青瓷小镇,你可以体验“青瓷之旅”,参观保留完好的国营瓷厂办公大楼、青瓷研究所、工业厂房、大烟囱、龙窑等历史建筑。小镇按照“先生态、后生活、再生产”的理念打造,形成了慢生活文化轴和六大功能片区。
醴陵陶瓷博物馆是了解釉下五彩瓷的最佳去处,这里展示了醴陵陶瓷从东汉至今的发展历程,以及被誉为“东方陶瓷艺术高峰”的釉下五彩瓷。
潮州除了参观陶瓷企业,还可以看看笔架山潮州窑遗址,这里展示了北宋时期潮州瓷业的盛况,当时鳞次栉比的龙窑绵延数里,百窑村因此得名。
中国陶瓷文化的丰富多样性远超一般人的想象。
从德化的白瓷、龙泉的青瓷、醴陵的釉下五彩到潮州的日用瓷,每个产区的瓷器都有其独特魅力和文化内涵。
无论是德化陶瓷的“文化出海”、龙泉青瓷的“不灭窑火”、醴陵釉下五彩的“国瓷风采”还是潮州陶瓷的“全球供应”,都展现了中国陶瓷文化的强大生命力和创新活力。
为持续推动陶瓷产业升级与全链协同,2026中国日用陶瓷技术装备及原辅料展聚焦陶瓷智能制造、环保技术与新材料研发,汇聚全球顶尖设备商与原料供应商。依托德化、潮州等瓷都完善的产业基础,成为技术交流、装备采购与产业链对接的核心平台,助力企业提升生产效率与产品附加值,为中国陶瓷从“制造”迈向“智造”注入新动能。
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