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红木家具生产全流程 好料 好工！ 鱼珠中国木材价格指数
2019-11-19
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导读：我们就通过图解红木家具的生产过程和生产周期，来具体了解红木家具的价值。器 型 设 计器型设计是一件红木家具的


我们就通过图解红木家具的生产过程和生产周期，来具体了解红木家具的价值。


器 型 设 计


器型设计是一件红木家具的基础。它相当于给家具下一个定义：一木独做还是有镶嵌？用到的原料有哪些？这个过程包括4个步骤，大概需要1-2周。



1、起草草图方案：设计师对红木家具的设计构思的形象表现，以草图形式把构思原型固定下来。目前常使用徒手绘制和电脑绘制。



2、绘制三维透视图：在草图的基础上，进一步具象化，此时已接近成品的实际效果。这一步主要要确定家具各部分的使用材料。



3、制作模具：由于三维透视图是平面的，且都有一定的视点和方向，表现不够全面立体。因此，使用简单材料和加工手段，制作出模型，再加以完善修改，以便最终敲定设计方案。在设计方案确定下来之后，制作1:1的实物模型。



4、绘制施工图：包括绘制总装配图、零部件图、加工要求、尺寸及材料等，以图纸的形式，确保产品与模具一致。

选 材


定好了基调，就可以开始选择原材料了。选料包括挑选、购买、运货和分类，一般情况下选料的整个过程一周就可以完成，如果是特殊要求的选料持续的时间会更长。



选料 有两种，一种是讲究的厂家自己去原产地，挑选、购买原材料，这种花费的人力物力财力都非常大，另一种是最常见的，在当地红木原材料市场选择自己需要的原材料。通常情况下，用料环节从木头买回来，在工厂卸车的时候就开始了。



当然，选材不仅仅是将木头运到工厂，还需要将木头分好类，堆放整齐。分类时，要根据木头的种类、新料与老料情况，还要参照木头的长度、直径，大小以及优劣情况。这样，选料时能够十分快捷地找到所需尺寸的木头，而不至于费事儿。

开 料


开料，指的是用机器将原材料裁切成需要额尺寸，这个过程一般在1-3周左右。



开料的尺寸，如厚薄、长短、宽窄，都是根据家具设计图纸来定的。非特殊情况下，开料只从木头的厚度上锯切。在一些要求严格的工厂，长料锯短用，宽料锯窄用，属于非常严重的失误。


俗话说“短瓦匠，长木匠”。料配好了以后，画线、锯切、刨削，都要尽量留足了料。如果需要截短或者裁窄，就要考虑好剩下那部分怎么用、用在哪儿。如长度30厘米左右的该怎么截，或者宽度2厘米左右的该如何用，等等。只有综合考虑，这些边角料才能不被浪费掉。

烘 干


将原木锯成厚薄不同的板材，再把板材分类，放入干燥窑进行干燥，干燥至水分含量在8%-12%。一般来说，厚板材干燥需时一个多月，薄板材需时2周左右。


以下是几种常见红木木材的干缩率。


关于红木烘干的方法则主要有窑干、太阳能干燥、高频与微波干燥、真空干燥等等，方法及原理各异，但殊途同归，目的一样，在此不予详细讲述。

配 料


配料，指的是搭配材料的一种工艺方式，关系到合理用材，规范家具造型，家具使用寿命与视觉美观的问题。这个过程大概需要3天左右即可。



具体来说，历代的红木家具均是在保证木料结构受力良好，不浪费木料的基础上，合理规范各部分的用料尺寸，以适合家具整体结构的需要逐渐演变的。


家具配料需要注意两个位置：一个是框腿料，即制作家具过程中设计框架的主骨，只有框腿料的造型和材料量确定，才能奠定家具制作的前提和基础。



另一个是面板的拼缝搭配，面板包括桌面板、凳面板、屉面板、箱子板、柜门面的装板和侧面、后面的装板等，拼缝搭配是木板之间结合拼缝，要达到制作质量有很好效果。


此外，配料选择遵循5大配对原则：径切板面平直对，弦切板面颠倒对，箱板拼缝错开对，屉面板配置纹相对，雕花木板顺纹对。尽量同种木材相拼缝，材质软硬相近的木板相拼缝，颜色相近的木板相拼缝。

制 榫


“德国学者G·Ecke在《中国花梨木家具图考》中总结加工红木家具的三条基本法则是：非绝对必要不用木销钉，在能避免处尽可能不用胶粘；任何地方都不用镟制。即不用任何铁钉和胶粘剂”。


根据家具不同部件的需要，将干燥好的木料锯成合适的尺寸，再经过压刨使尺寸更加精确。然后开榫，现在一般都采用机器打榫的方式，一般在1-3周左右就能完成。



红木家具的各部件就是用榫卯结构连结的。榫卯结构是榫和卯的结合，是木件之间多与少、高与低、长与短之间的巧妙组合，可有效地限制木件向各个方向的扭动，不会造成木材撑裂，较好地保证了家具的整体性，也大大提升了红木家具的内在品质。


每一个榫头和卯眼都有明确的固定锁紧功能，在整体装配时能有效地分散家具的承重力，而且在家具的外表上根本看不见木材的横断面，只有凭借木材纹理的通断不同，才能看到榫卯之间的接缝。这些工艺精巧的榫卯结构，构成了硬木家具独特的工艺特色。

雕 花


在家具组装前，需要进行雕刻装饰环节。根据雕刻方法的不同，工人的熟练程度，以及花样的繁简，需要的时间也不相同。以一块一面雕花的床围为例，如果花纹比较繁琐，即使是一个熟练的老工人也需要一个多月的时间。



为了提高效率，也有用机雕+手工雕的模式。先用机雕雕刻出来大致的轮廓，这样出来的属于半成品，接着人工雕刻一些细节，比如鸟的羽毛、松树的松针等等，这样可以节省不少的时间。

组装


组装 在木作行业里叫“攒活儿”，在小部件的组装中要用到一种叫“攒斗”的工艺，“攒斗”是行业术语，利用榫卯结构，将许多小木料拼成各种几何形纹样，可组成大面积的装饰板，这种工艺叫“攒”，用锼镂而成的小木料簇合成花纹叫“斗”。



这两种工艺常结合使用这两种工艺常结合使用，所以叫“攒斗”，南方红木家具工匠称做“兜料”。攒接工艺完美地体现了科学性和艺术性的结合，一般耗时1-3周左右。


通过攒接工艺构成的几何装饰，有的用单纯的图形反复构成纹样，有的以单独纹样组成二方连续、四方连续等形式。常见的几何装饰有万字纹、十字纹、田字格、曲尺式、回纹式、上下凸连式、直连式、斜连式等。这些由传统式样运用细木作的“攒斗”工艺形成了特色的装饰语言。

打磨(刮磨)


雕花以后，还需要进行抛光处理，然后进入组装环节，这时一件红木家具的雏形已经出来了。但是这时候家具的表面还是有些粗糙，需要进行打磨处理。以一张罗汉床为例，需要三个工人打磨至少4周的时间，还不包括床围的部分。



打磨的步骤分为初步打磨、整体打磨和水磨。在红木家具完成之后，针对于各个部件分别初步打磨，打磨时需要用到刮刀、坦克机、角磨机等，这个流程相对来说比较粗糙，主要目的是让各个部件交接圆润，在家具棱角分明处也磨出淡淡弧形，摸上去不会感觉僵硬。


接下来才是整体打磨。家具部位的特点，用各种形制的铁片小刀粗磨，如果发现有裂痕，还要用胶水，木粉对其进行修补，接着用各种粗细不同的砂纸进行打磨，需要耐心和经验。



最后就是水磨：用湿布显现出家具上的木纤维和阴湿，然后针对这些情况进行处理。经过这一系列的打磨工作，家具整体轮廓匀称，棱角齐平，整体协调，纹理面清晰、纹路相合，榫卯连接润泽通润。

上漆或烫蜡


大多数红木家具，都需要进行最后一道涂饰工艺。工艺分类较多，古法工艺主要以生漆和烫蜡两大类，现代工厂流水线工艺则主要以油漆和漆托蜡为主。



最后，一件红木家具就诞生了。



每一件红木家具的诞生，都离不开这些工序繁琐的制作。三分料、七分工，红木家具之所以特殊和名贵，除了因为其用材为极为珍稀名贵之外，榫卯、雕刻、镶嵌、曲线等传统工艺也构成了红木家具区别于其它所有家具的独特价值！ 


 
 
 

  
  
  

   
   
   

    
    
    


    
    
    

     
    
    
    

   
   
   

  
  
  

 
 
 
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鱼珠·中国木材价格指数——首个国家级木材价格指数，是木材行业的“定价标杆”，也是制定木材进出口政策、产业政策，降低发展成本的重要依据。
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