常规来说，北美板材的长度为双数打包，比如7-8尺，9-10尺，11-12尺等等，那么首先我们了解下为什么是双数打包。
事实上在原木这块，切割时候就以10，12，14，8为基准在切割，所以在湿板的时候，你去看放在场地上的长度都是一致的。
为什么会出现单尺的呢？
是因为在烘干材分等过程中，为了获得更高的等级，所以在端头切掉一尺！这样应该明白为什么捆包里有两个长度了，一般来说长的会比短的多！
很多客户说越长越好，实际很不科学。越长越宽的板，烘干过程中越容易出现问题，并且以NHLA分等规则来说，板面情况会越差。
在长度选择上，要根据自己的使用产品来。
如果做直拼，需要2.4米长度，那么FAS8尺的是最佳选择，这也是为什么这个长度的好卖的原因，至于7尺，常规用于线条。
至于其它的长10尺以上FAS，一般用于楼梯大梁和扶手，6尺的SEL，适合用于1.8米直拼板以及楼梯立柱，1.8米直拼是门心板的最佳长度。
然后我们来讲讲1C，普一级的料以等级来说差异巨大，66-83%板面，市面上不同的货物，第一类的，基本75%以上板面，而且会有20-30%类似单面特级，第二类，大部分70%以上、第三类，基本在66-75%等级下限，第四类，基本等级下限而且有20%类似普二。
明白了这些，然后再说长度，客户拿越长越好，是因为觉得出材率高，事实呢？其实了解了上面对于不同板的分析，你会有所思考。
所以理论上来讲，7-8尺的板面情况会大大好于其他长度。
但是工厂思维有差异，关键是对于净板面的理解思路不一样，北美是以实际可得到多少净板面去理解，而国内是实际会导致多少损失去看待板，这个是最大的差异。
所以国内客户可以接受小节疤（因为可修补），但是看到大的穿孔节疤就说板不好！另外前面也有讲述不同1C的四类情况，大部分客户还是在追求价格，而一个低价格的1C货物，也许等级上不是那么严谨。
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