针对行业痛点，台达重磅推出全轮转式标签印刷模切一体机自动化方案，以±0.1mm套印精度实现品质突破，以200米 / 分超高速提升产能，成为标签厂商降本增效、抢占市场的核心利器。
通过伺服或磁粉控制器控制放卷
印刷+模切
套色控制，保证印刷及模切精度
模切后标签单折页控制/变频器张力闭环控制收卷
通过HMI触摸屏即可快速切换“印刷+收卷”“印刷+折页”两种生产模式，无需复杂参数调整，轻松应对卷装、折页装等不同交货要求，换产效率提升50%以上。
正常生产速度稳定在200米/分钟，试机状态下可达250米/分钟，相比传统设备产能提升30%-40%，即使面对突发爆单也能从容应对，大幅缩短交货周期。
可视化调试，操作维护更省心
HMI界面搭载专业图表控件，实时动态显示印刷精度数据，张力变化的全局及局部曲线清晰可见，操作人员可直观判断设备状态，调试时间缩短60%，新手也能快速上手。
低成本套色控制，精度稳定有保障
采用单电眼套色控制技术，结合台达多年行业经验与工艺沉淀，系统性解决套印偏差问题，更具备完善的闭环处理机制，将套印精度稳定控制在±0.1mm，废品率降低至1%以下。
以Config核心概念开发，将印刷工艺模块化、库化（FB&Library），一套程序可兼容2-10色全系列机型，新老设备无缝适配。彻底解决机型多、程序乱的痛点，开发复制效率提升80%，维护成本降低40%，有效减少程序异常风险。
针对铲废环节易出现的断废问题，特别开发断废停机功能：通过高精度电眼实时检测废料输送状态，一旦发现异常立即自动停机并报警，无需人工持续监控判断，减少安全隐患与人工成本。
台达全轮转式标签印刷模切一体机方案，不仅从印刷精度、生产速度上实现品质与效率的双重突破，更从开发、调试、维护全流程为企业降本减负。在订单激增的市场风口下，助力标签厂商快速响应客户需求，构建核心竞争力，抢占市场先机。