传统床垫制造企业如何改革
“机器换人”概念衍生，为什么要选择使用智能的
自动化生产设备？
一、政策扶持
《关于深化新一代信息技术与制造业融合发展的指导意见》：强调顺应新一轮科技革命和产业变革趋势，以供给侧结构性改革为主线，以智能制造为主政方向，加快工业互联网创新发展，加快制造业生产方式和企业形态根本性变革......
《工业互联网创新发展行动计划（2021-2023年）》：全面提升研发设计、工艺仿真、生产制造、设备管理、产品检测等智能化水平，实现全流程动态优化和精准决策。以新技术带动工业短板提升突破。
二、高效生产
自动化生产线无需人工操作加工，并且生产过程的全部或部分由机械设备和工业自动化系统完成。减少人员作业、取放、传递与判断等浪费。提高产线产能，缩短生产周期。
三、节约成本
自动化生产线可以最大程度的确保产品的一致性，同时，还能高效生产。从而节省了大量的人力成本。
四、便于管理
搭配与自动化生产线相配套的智能管理系统，可随时掌控产线状态。如每条产线的生产总量，各种耗材的使用量，设备发生的故障次数，设备的开机，停机，故障总时间等。
自动化生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。是由产品传输系统和控制系统、一组自动生产设备和辅助设备按照工艺顺序，自动完成全部或部分制造过程的生产系统。它是在连续流水线进一步发展的基础上形成。其特点是：加工对象自动地由一台生产设备传送到另一台生产设备，并由生产设备自动地进行生产、传输、检验等；工人的任务仅是调整、监督和管理自动生产线，而不直接操作;所有的机器设备都按设定的程序运转，生产过程是高度连续的。
联柔床垫自动生产线囊括了从袋装弹簧生产到成品床垫入库的多个生产工序。主要包含袋装弹簧生产工序，床网组装工序，床网自动打边框工序，自动喷胶、围边、贴棉工序，以及输送过程中的自动检验、自动包装到自动码垛等工序，最终采用AGV车自动入库。结合联柔SMARTLINE生产协作系统，实现床垫生产线全生命周期的大数据采集和追踪，数字生产管理的智能化生产线。
袋装弹簧生产线包含袋装弹簧生产设备和袋装弹簧粘胶设备。
其主要功能为：使用钢丝和无纺布作为原料，通过袋装弹簧生产设备，生产出整体由无纺布包裹，但又相互独立的弹簧，也就我们所说的，袋装弹簧（也叫布袋弹簧）。同时，袋装弹簧又作为原料，供应给袋装弹簧粘胶设备，生产出各种规格的袋装弹簧床网。由于袋装弹簧生产设备的不同，我们最终生产出的袋装弹簧床网也有多种类型。如可根据人体曲线特殊定制的双层床网、适合生产折叠床的“人字簧”床网、弹性变化的分区床网等。
床垫自动组装生产线接驳上游袋装弹簧床网生产线，我们将上游生产的床网进行一系列的处理，包括但不限于以下内容：
✔打边框：在床垫的周边固定支撑框架
✔贴棉组装：在床网的表面粘接棉料
✔围边缝纫：对床网进行围边作业，并使用缝纫设备，将棉料与围边进行固定
至此，床垫已基本成型，在通过检验合格后，即可进入后面的卷压包装工序。
根据客户的不同需求，可选择床垫自动卷压包装线，也可选择自动牛皮纸包装线。
自动卷压包装线：当客户需要对成品床垫进行卷压包装时，可选择自动卷压包装线。该包装线具有，床垫PE膜包覆，床垫压缩，床垫旋转折叠，床垫卷压包装等功能。同时还可以配备有自动装箱的自动封箱机。
自动牛皮纸包装线：当客户不需要对床垫进行压缩时，可选择自动牛皮纸包装线。该包装线可实现自动识别床垫信息并粘接标签，自动投放说明书、干燥剂、脚手套和自动包覆珍珠棉护角、纸护角、牛皮纸等。
AGV运输：
通过预设的AGV搬运通道，AGV小车将快而准确地完成床网或成品床垫的运输。整个运输过程方便快捷，智能而精准。
自动堆垛工序：自动化设备在实际生产过程中，往往会出现一些瓶颈工位，制约整个产线的产能提升。自动堆垛工序能够很好的解放一些由运转不及时而产生的滞懈，在其工作时，可将物料进行自动堆垛，满足条件时，在将储存物料进行释放，起到缓冲作用。并可以配合AGV运输使用，进行堆叠运输。
现场维护：专业的团队，专业的维护人员，到现场完成生产设备的维护。
远程维护：可通过smartline智能生产协作系统，实现远程控制，从而实现远程维护
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