创新故事说 | 广汽商贸物流智能化提高仓储效率

广汽商贸物流攻坚小组通过研究课题《降低广乘部品仓储成本率》，在2023年广汽商贸创新广汽（IGA）活动中荣获QC发表金奖。

近年来，物流行业的快速发展和市场竞争加剧的背景下，传统的仓储管理模式已不能满足市场的需求。广汽商贸物流攻坚小组聚焦于深化科技应用、深挖数据财富、实现作业流程“星链化”，采用更加智能化的方式来提高仓储效率，降低部品仓储成本率。

结合“万亿广汽1578发展纲要”，根据自身发展，广汽商贸物流攻坚小组通过广汽GTP工作方法，洞察客户的核心需求方向为：生产领域降本增效；通过创新七维度思考仓储成本率的理想状态，分析课题的理想状态与现状的差距，进行分析确认本次改善目标为降低部品仓储成本率；对部品仓储成本率中的仓库收入、仓库成本、人工成本进行分解。

小组成员从仓库空间利用率，现场作业工序、作业效率三大方面，践行三现主义实地调查，结合数据分析，确认部品仓储成本率高的真因为“未充分利用垂直空间”、“翻包作业量受产量影响”、“传统作业模式效率低”、“各工序流程未打通”。

小组制定有效的改善对策以及对策实施，通过导入钢平台及横梁货架，提升垂直空间利用率；零件前置翻包再入库，对流程进行优化，解决受产量影响作业量不均衡；结合钢平台现有高度及零件情况探索自动设备代替人工搬运，实现“货到人”的作业模式，导入潜伏式AGV及固定支架；通过系统对接，实现AGV搬运零件自动出库，提高作业效率。

小组借鉴售后自动码垛包装线与钣金件自动包装，导入空箱自动分拣线，标准空箱自动分拣，非标空箱由人工完成分拣；小组深度践行机械化、智能化、自动化，大大改善了现场作业环境，减轻员工作业负荷，提高作业效率，作业环节实现数字化预警，且可以横向推广至其他领域，最终实现扭亏为盈，成功达成改善目标。

为巩固改善成果，小组制定了设备设置应急预案、制定了10份作业标准书，对现场作业标准流程培训，增加运营管理看板以及各作业环节监控，以及使用安全管理平台进行设备点检；通过本次改善，“SQCDM”各领域均有所优化，AGV区无灯作业，积极响应节能环保号召；对小组成员知识的积累，能力提升，对公司减低成本率以及降本增效，对客户减低商务单价、运营成本。

改善永无止境！小组继续践行广汽商贸物流“科技应用，开拓未来”发展战略，用科技创新为客户赋能、为客户提供全方位一体化汽车物流服务。