走进广汽劳模 | 丘新亮：用心，把简单的事情做好

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临危受命，

力保焚烧试生产顺利进行

2021年，作为 “国家重大建设项目库” 以及广东省污染防治攻坚战重点工程的广州市废弃物安全处置中心二期项目焚烧生产线，步入了试生产的关键时期。4 月底，丘新亮加入环保技术公司成为一名焚烧设备工程师，此时距离计划的 “试生产运行” 仅余 60 天。然而，现场设备消缺项多达 58 项，15% 的设备仍未调试，自动化工艺联锁不完善，数据传输等也有漏洞。

 面对这时间紧、任务重、技术难的困局，丘新亮毫不退缩。他带领班组对设备逐项调试，严控细节，还攻克了炉温控制的难题。最终，经过两个月的日夜奋战，焚烧 “试生产运行” 如期完成，丘新亮用行动守护了项目的进度和公司的荣誉。

02

创新攻坚，

以废治废” 降本创效益

焚烧生产线投产后，环保技术公司遭遇新难题，焚烧物料处置成本高，柴油占比超 25%、湿法废水处置费用占比超 15%，严重影响经济效益。公司确定 “以废治废” 和湿法废水减量方向，丘新亮负责方案落地。

实际推进困难重重。“以废治废” 面临废料性质成分不同，合理搭配以高效燃烧且不损设备的难题；湿法废水处理因添加 “阻盐剂” 致废水性质改变，需调整后续流程。

面对困境，丘新亮毫不退缩。他向老师傅请教，与同事研讨方案，扎根生产一线，密切关注工况、记录数据，不惧失败坚持实验。最终，他成功优化物料配比，2023 年燃油吨耗较 2022 年降 88%，节约超 500 万元，2024 年基本零消耗；2023 - 2024 年，新工艺实现湿法废水零排放，年减排约 5000 吨，节约超 200 万元，大幅提升公司经济效益。

03

严谨细致，

筑牢停炉检修安全防线

停炉检修是确保生产设备安全稳定运行的关键环节。丘新亮积极协助科长开展检修工作，仔细检查施工单位每一道工序和施工内容。在一次焚烧炉耐火材料更换时，他发现部分耐火材料质量不达标，立即要求停止作业，联系供应商更换合格材料。面对施工人员的不理解，他耐心解释耐火材料质量对焚烧炉运行安全的重要性，最终确保施工质量。

在监督施工进度时，丘新亮将安全放在首位。回转窑内经过一年多危险废物焚烧处置，环境复杂，可能存在有毒有害气体，且作业环境相对密闭，安全风险高。他要求施工单位严格遵守公司安全规定，亲自检查安全措施的落实情况，带领班组人员有序完成科室内部自主检修任务，提升设备性能，保障公司持续生产。

丘新亮不仅自己在工作中表现出色，还积极发挥传帮带作用。他毫无保留地将工作经验和专业知识传授给年轻员工，帮助他们快速成长。在他的指导下，多名年轻员工从门外汉成长为技术骨干，为公司发展注入新活力。