蓝能电子 中国顶尖精密阻焊方案提供商
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微动开关电子线（多股铜线）和开关插片的焊接，现有焊接方式主要还是以人工烙铁焊锡为主，另外也有通过铆接。烙铁焊锡焊接存在焊接效率慢，耗锡量大，人工成本高等弊端。后期使用中也会存在电阻率大，容易发热造成脱落的现象。铆接由于不是熔融接触，电阻率也较大，也影响产品质量。使用逆变点焊焊接可以解决以上弊端，已经成为欧美客户的特别工艺要求。
使用点焊机焊接的原理是将开关插脚和电子线压紧于两电极之间（接触电子线电极作槽形状），并施以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。
以往也有生产企业采用普通交流点焊机、储能式点焊机进行焊机，由于铜的焊接对能量集中要求更高，逆变直流点焊机成为首选。采用“中频逆变直流点焊机”焊接，具有以下特点：
1、焊接牢固，稳定，承受拉力大，并且承受拉力一致性高；
2、压痕小，变形量小，并且压痕变形量比较一致。焊接美观。
3、电阻率低，热影响小，无虚焊、假焊，导通率高！
4、不用焊锡，焊接效率快，节省焊锡成本和人工成本，无需焊接熟练工。
逆变直流点焊机性能：
1、电流直流输出，焊接电流为脉动直流（且波纹度小）；逆变频率4KHZ，通电时间控制周期为0.25ms，放电时间可任意控制；
2、可实时监控电流、电压、功率；
3、具有电流失常、监控值超限、网压超限、过热等故障诊断与报警功能；可极大减少产品焊接不良率。
4、三段加热设定，带电流缓升缓降功能，可有效解决“飞溅”，更加保证了焊接的稳定性。
5、电极寿命能有效延长。节能50%以上。
此款逆变点焊机还广泛应用于铜线和铜片，电子线和金属片等等类似结构工件的焊接:
1、铜导线、铜编织线、电子线与铜片（有无镀层都可以）焊接；
2、二极管引脚、电阻引脚与铜片焊接；
3、漆包线与U型铜端子的焊接。
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