粉体助留剂投加系统
一、粉末计量及输送系统
粉末计量及气流输送系统主要任务是让粉末状凝聚剂以恒定的速度从螺旋喂料器出来，然后以气流传输方式输送到溶解系统的喷湿式分散头中。该系统主要由下列设备组成:螺旋喂料器、鼓风机、预热式接收漏斗、文丘里管
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1.设备组成及描述
1.1.螺旋喂料器
螺旋喂料器是一种由特定螺距定速的螺旋推进器。螺旋杆是实心的不锈钢螺杆，其驱动端与带法兰盘轴承相连，螺杆送料端外面套有不锈钢管。螺杆通过小型的连轴器与电机齿轮箱相连。
1.2.鼓风机
鼓风机在本系统中的作用极其重要。它提供了足够的风量和压力，以确保粉末絮凝剂(通过文丘里管和抗静电软管)被输送至自动喷湿系统的分散头中。鼓风机只有一个转动件叶轮，它在叶轮腔内转动，空气被吸入和经过压缩后，从出口喷出。由于转动叶轮不会与腔体接触，叶轮是不会有磨损的。因此出口不需要过滤器。
1.3.预热式接收料斗
预热式接收料斗用于将料斗滑下的粉末产品加热干燥后送进文丘里管。料斗由两个重叠的锥体构成，两个锥体之间构成一个15mm宽的腔体。在腔体中，内层锥体缠绕的大约2米长的电热带，上面覆盖一层绝热材料，以确保大部分热量传递到料斗内部，本组件为密封件，加热组体通过与安装在料斗外部的接线盒相连。预热式接收料斗配有一个盖子，可以防止潮湿空气、碎片进入料斗。同时也可以标定螺旋喂料器送料以及为文丘里管吸入空气做准备。
1.4.文丘里喷射管
此组件与预热式料斗出口及鼓风机出口相连，文丘型管从鼓风机得到所需气流，料斗中的粉末在气流夹带作用下流动起来，在一定流速下被传送到粉末混合系统。文丘里管内部应保持干净，没有杂物，因为杂物有可能造成文丘里管堵塞或干扰气流。应定期检查文丘里管以确保内部的清洁。
二、自动喷湿制备系统
自动喷湿制备系统用于将粉末PAM充分分散、均匀混合成溶液，然后输送到储存槽中，再根据工厂工艺要求添加到工艺系统中。根据工厂的工艺条件，溶被的浓度(按PAM的供应商的要求)在添加到工艺系统时需要进一步的在线稀释，有些是可以直接添加的。本系统的设计为连续循环加粉的操作。
螺旋喂料器将粉末从计量系统输送到混合系统的喷湿式分散筒内。粉末与水在快速搅拌槽内混合进入混合仓，在混合仓中进步搅拌。溶液被输送到储存槽中。系统按以上所述步骤不断重复循环。
2.设备组成及描述
2.1.喷湿式分散头
喷湿式分散头是全自动制备系统的主要部件。此部件能确保固体粉末充分分散进入水中而不会结块，其特点包括了可靠的自我清洁功能，是一个必需的有效连续操作的自动制备系统。
2.2.搅拌器
揽拌器用于进一步混合絮凝剂溶液。固定桨叶的安装配置及转向的设定能提供一个向下的抽力。搅拌器分为高速搅拌器、高剪切搅拌器和普通搅拌器。由于受药品特性的限制，我们使用的搅拌器为普通搅拌器，转速为100rpm以下。
2.3.液位控制探头
探头的描述和功能，我们使用的液位探头为压力变送器。该变送器为两线制，外供24VDC电源。液位探头的功能是检测混合槽液面的位置，通过液位来控制PAM的开粉。液位控制，DCS通过检测到液位变送器送过来的4-20mA信号，对其取4个点:低低液位、低液位、高液位、高高液位，对PAM开粉系统的控制回路提供开关作用。
2.4.转移控制用电磁阀
电磁阀是用于把储存仓内的制备溶液转移到储存槽中。
三、风送开粉机操作步骤
3.操作步骤及故障显示
3.1.手动操作
当选择开关位于“启动”位置时，进入监控画面后，可启停螺旋喂料器、喷水电磁阀、快速补水电磁阀、送料风机、排料聚阀、搅拌器。
3.2.自动运行
将选择开关打到自动档，系统将根据现场情况自动工作。设备自动启动条件如下:
喷水电磁阀 启动(溶解罐低低液位)
补水电磁阀 启动(溶解罐低低液位)，螺旋喂料器运行时停止
喂料螺旋 溶解罐低液位时启动，设定运行时间到后停止
溶解罐揽拌器 溶解罐低液位时启动，高液位时继续运行一段时间后停止
转移电磁阀 拌器没有运行时可以放料，储存桶低液位时开始放料。
送料风机 储存桶低低液位时启动，高液位时停止
3.3.故障报警
红色指示灯和报警灯警告操作人员有故障情况发生。部分报警必须把选择开关转到关闭位置来复位。自动工作方式出现停机报警时，整台设备将停止工作；故障解决后把选择开关打到关闭位置后再次启动，才能取消报警。警告报警出现不会停机，故障解决后自动恢复。报警属性如下:
喂料电机过载 所有执行件停止工作
搅拌器过载 停止所有执行件工作
急停 停止所有执行件工作
低水流量 除搅拌器外所有执行件停止工作
料斗低料位 停止所有执行件工作
送料风机改障 停止所有执行件工作。