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自疫情爆发，全国口罩需求猛增。而滤材是口罩核心材料中的核心，N95、医用外科口罩实现“防病毒”的手段都是依靠“过滤层”吸附、阻隔病毒等微颗粒。
位于成都市金堂县淮州新城的四川索玛新材料科技有限公司就是一家生产滤材的公司，从大年初七至今，员工们昼夜不停地奋斗在生产线上，为省内多家口罩生产企业供应原材料。
2月12号下午，记者走进了四川索玛新材料科技有限公司的生产车间，工人王明东正在用机器把制作口罩的核心材料：熔喷过滤布按照厂商要求分割成不同的尺寸。
远处还有一台高十多米的机器，正在源源不断地把颗粒状的聚丙烯专用料制作成洁白的熔喷过滤布。工人何磊正在小心翼翼地根据外部环境的变化，调整着机器的各项参数。
这个年仅27岁的小伙子告诉记者，作为紧缺物资生产企业，公司的员工们在大年初二就接到集结通知，于是他当天晚上就从遂宁市射洪县的老家赶回了厂房，“接到公司消息，我就跟我妈说我要出去上班了。因我们正好是做口罩布滤材的，如果我早点上班，就能早点多供点口罩出来”。
从最开始的4个人，再到8个人，再到12个人，最后18个人的生产团队集结完毕，大年初七公司正式开工。工人们都实行两班倒的轮班制度，生产24小时不停歇。
而在这18人的队伍中，还有一位辞了职的前员工。去年9月份，李红良从厂里辞职，在老家找了份工作、春节期间一直在关注疫情动态的他，看到了老东家董事长卢林的朋友圈后，他马上进行了联系，“我看他朋友圈说，要开工了，赶活路很急，人手不够。我之前在这里做电工、管设备的，我觉得我要回来帮忙。”
重返岗位后，李红良干得更卖力了，为了保证机器二十四小时正常运转，他白天要正常工作，晚上也还要随时检修。2月11号凌晨，机器出现了问题，值夜班的工友马上把睡梦中的李红良叫醒，“当时3点多吧，我被叫醒后马上就意识到机器出问题了。因为长时间运转太久了。我赶紧马起来，弄了半个多小时，又坐在那里盯着机器到4点，不然回去睡也睡不安稳”。
睡不安稳的不只有李红良，还有他们的董事长卢林。卢林告诉记者，春节当天接到湖北仙桃市的口罩厂下单申请后，他们以低于市价的价格，在开工后的第一时间生产发货给了仙桃市5吨滤材。为了保证省内的供应，他们已经不考虑损失，把这段时间最主要的海外客户订单都停掉了，“口罩生产企业是为了需要口罩的人，只有我们搞好了，他们才能搞好。要是我们拖后腿，他们就被拖后腿。所以我们是关键，我的精神压力就很大。”面对机器维修、材料供应、包装供应等难题，卢林表示，他们将努力克服，继续在生产线上为疫情防控出一份力。
截至2月11号，四川索玛新材料科技有限公司产货量总数达18吨，每天可生产N95和医用BFE99口罩滤材2.2吨，供250万到300万只口罩生产的使用。现在，产品的订单已经排到一个月后了。
除了生产复工之外，该公司的防疫工作也在进行当中。员工每天进入生产车间前，全身外部要喷洒消毒水，要量体温，必须戴上口罩，每天公司的会做好员工消毒情况的台账记录，保证安全地生产。
公司简介
四川聚能滤材有限公司前身【叶鹰纺化】成立于2007年7月，现有两家全资子公司和一家独立车间，分别是四川索玛新材料科技有限公司、四川舒而医疗器械有限公司和海洋应急独立车间，是当地政府为了承接国家级应急产业基地的背景下运营而生， 四川索玛科技承担国家防疫物资应急防护保供重点单位，于2017年4月年正式落户于成都-阿坝工业集中发展区，拥有4个博士两个硕士，专业从事医用敷料材料和海洋油污处理的产品研发、设计、生产及销售工贸一体化的二类医疗器械高新技术企业。
公司建立了数据化、标准化的产品体系。完全符合国家GB执行标准，欧盟的CE执行标准认证生产。在此基础上不断完善不同场景的标准，尤其是高等级产品的认证，并持续专注研发前新材料石墨烯高效低阻产品，我们拥有先进的全自动生产工艺，严格的生产过程管理和完善的质量保证体系、按时完成交货时间和售后服务的快速反应。
