喷涂大家都知道，为了满足人们对塑料表面性能及美观等需求，需要对表面进行喷涂处理。喷涂是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。
1.保护作用：保护基材，耐候，耐刮擦等；2.遮盖作用：流痕、熔接线；3.美化作用：光泽度上（哑光、高光）；色彩/质感上（彩色多样化、金属效果、珠光闪烁效果等）。
1.掉漆：外壳的漆被蹭掉，难以简单修复
2.工艺复杂：塑料制品注塑之后，转送喷涂车间进行喷漆处理，可能还需烤漆进行固定
3.对车间要求高，对环境不利影响：油漆溶剂易挥发，绝大部分油溶性漆具有毒性
4.不良率：复杂制件处难以覆盖
5.制品难以回收利用：漆皮难去除
6.目前环保政策从严，很多环保不达标的喷涂企业已被关停，导致成本越来越高
免喷涂塑料是针对喷涂而言，免去喷涂一步注塑成型。在塑料原料中直接添加有色颜料（金属粉、矿物质粉或其他染料），然后直接通过注塑或者挤出加工成不同的塑料制件，这些制件本身就带有不同效果的颜色，其表面无需再进行喷涂处理。
1.环保：免去喷涂工艺产生的挥发物，制件可100%回收利用(这对汽车公司尤其重要），无污染；
2.不掉漆：延长使用寿命和保持美观；
3.增效率：一次性注塑成型，不需表面修饰；
4.降成本：漆成本，喷漆运营成本（用材虽比一般塑料贵10% 但省去油漆费后，成本反而下降了20%-30%，一些特殊的情况下喷漆的废品率若高，则成本效益就更高，超过40%）。
认识了各方面完胜喷涂的免喷涂之后，是不是感受到一种排山倒海席卷一切的汹涌之势呼啸而来？号称喷涂杀手的免喷涂真的完美吗？真的能取而代之吗？果真如此，为什么四海八荒没有大规模普及呢？是因为——流痕和熔接线——无数免喷涂人心中的痛！
免喷涂塑料要获得各种漂亮的仿金属、仿喷涂效果，秘密在于向树脂中加入各种特殊效果颜料，例如铝粉、珠光粉、铜粉、玻片、金葱粉、荧光粉等。
免喷涂中最常用的铝粉，少量的铝粉即可使塑料制件表面呈现出银白光亮的金属光泽。这是由于铝金属的延展性非常好，普通铝粉在球磨加工时被延展成薄片状，而不是想象中的颗粒状。这种薄片结构不但遮盖效果非常好，而且能够大面积反射入射光从而使制件表面光亮如银。
但由于铝薄片在注塑过程中容易取向，它在随塑料熔体流动时容易发生卷曲和翻转，光线在铝片翻转处由折射变成散射，表观上看翻转处的颜色变暗，呈现出一条条发暗的流线，这就是所谓的流痕。
铝片在两股熔体交汇处也非常容易发生卷曲和翻转，同时，由于界面张力，熔体交汇处铝粉稀少，这两者都导致此处反射能力急剧下降，此处呈现出一条发暗的线条，这就是所谓的熔接线。
尤其当产品有明显空洞结构；产品背面有较多螺丝柱、卡扣、加强筋等；产品壁厚不均、中间位置部分较薄时，流痕、熔接线会更加容易出现。
此外，薄片型铝粉比较脆弱，容易发生破碎而失去光泽；铝薄片分散性欠佳，容易团聚，这些也会使流痕和熔接线变得更加严重。
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