【珍顺塑胶小知识】注塑成型出现混色，顶高,缺胶怎么解决

注塑成型出现混色，顶高,缺胶怎么解决

混色、顶高、缺胶都是注塑中出现的常见问题，那么当注塑出来的产品出现这些症状，我们改如何解决呢？

1.色泽不均(混色)

注塑件表面的色泽不是均一的,有深浅和不同色相,称为 混色。

一般出现混色时，洗机器是我们首先需要做的，如果还没有解决，可适当增加熔料背压或者升高10到15℃的熔料温度，如若螺旋转速过快，可降低20-50转/分左右的转速，或者改善混料操作，通常经过这些措施的使用，混色问题都可以得到解决。

2.顶高

在产品表面出现不平面（在顶出部位），有顶突、顶穿、顶裂、顶高等几种情况，或者是在产品的顶出部分由于顶出异常导致的顶白等情况都可以称之为模具的顶高。

材料出现顶高，首先需确认顶针尺寸是否符合要求

3.缺胶

品质术语，塑胶、橡胶、五金等生产过程出现的产品外观缺陷，指料没有完全充满模具型腔而导致的产品不完整,也称不全、缺料等。

缺胶可以补充压力，延长保压时间，适当增加背压，使产品在在定性时有压力，可以一定程度上解决缺胶的问题。