肯富来液环压缩机组与同一工位并联运行的螺杆压缩机比较，有如下优点，并随着投运时间的延长，肯富来液环压缩机的比较优势会越来越明显：
| 肯富来两级串联压缩机组 | 一般螺杆压缩机组 | |||
| 1、整套机组采用不锈钢制造，机组内部基本等温压缩，温度低于40℃，很好的解决含硫气体腐蚀问题。 | 1、整套机组材质为碳钢制造，使用喷水冷却，机组出口温度常达80℃以上，不能解决含硫气体腐蚀问题。 | |||
| 2、压缩机内部转子与壳体间不接触，允许有一定粒度的杂志进入而不会产生磨蚀。 | 2、压缩机内部螺杆间与壳体间隙很小，对进气洁净度要求高，不允许粒度的杂质进入。 | |||
| 3、机组对于入口流量的波动及压力变化不敏感（-50~1000KPa.G），可以实现0~100%的回流控制，方便控制入口压力及调节系统平衡，回流量的大小对于出口温度无影响。 | 3、机组允许入口压力范围有限（-5~40KPa.G），流量调节范围为50%~100%，采用回流调节时会带来出口排气温度升高，螺杆抱死的风险。 | |||
| 4、压缩机轴密封通常采用国际知名品牌的双端面集装式机械密封，只有2个动密封点，可靠性高，无泄漏，安全可靠，更换方便。 | 4、压缩机轴密封方式复杂，制造水平差，无法很好地解决密封问题，气体泄漏量大，维修量大，拆装复杂困难。 | |||
| 5、压缩机部件少，结构简单，拆卸方便，只有一个转动部件，维护简单。 | 5、压缩机部件多，结构复杂，拆卸困难，维护麻烦。 | |||
| 6、机组简单，基本上只有工作液系统（包括分离器、冷却器）。轴承的润滑采用酯润滑，耗量少，维护成本低廉。 | 6、机组复杂，包括压力润滑系统（油泵、冷却器、过滤器等）和冷却水系统（分离器、冷却器）；润滑油密封性差，油、水耗量大，维护成本高。 | |||
| 7、机组自动化程度高，可实现现场无人看守正常工作。 | 7、机组自动化程度不高，存在危险点太多，不能实现现场无人看守正常工作。 | |||
| 8、机组工作液（除盐水）长期闭式循环使用，耗量小。 | 8、机组受喷液酸碱度造成压缩机腐蚀的影响，喷液需定期更换或者直接派发，耗量大。 | |||
| 9、机组采用高效三相气液油分离器，具有油、水、气三相分离功能。 | 9、机组用分离器采用立式设计，容量小，分离效果差。 | |||
| 10、机组对入口压力及流量的变化不敏感，火炬气系统的设计往往可以省略气柜装置。 | 10、需要气柜作为缓冲装置以稳定入口压力和流量。 | |||
