常用零件尺寸标注

一、 螺纹标注

普通螺纹的尺寸标注

普通螺纹的牙型代号为M，有粗牙和细牙之分，粗牙螺纹的螺距可省略不注；中径和顶径的公差带代号相同时，只标注一次；右旋螺纹可不注旋向代号，左旋螺纹旋向代号为LH；旋合长度为中型(N)时不注，长型用L表示，短型用S表示。

M16－5g6g表示粗牙普通螺纹，公称直径16，右旋，螺纹公差带中径5g，大径6g，旋合长度按中等长度考虑。（粗牙螺纹不注螺距）

M16×1LH－6G表示细牙普通螺纹，公称直径16，螺距1，左旋，螺纹公差　带中径、大径均为6G，旋合长度按中等长度考虑。

二、 轴类零件

这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。

1.轴上的键槽需要标注对称度。轴的宽度与深度也需要标注公差（图中A基准有错误，应与尺寸线对齐）

3.倒脚的标注

简化前简化后错误标注

4.孔的标注

5.退刀槽标注

一般的退刀槽可按“槽宽×直径”或“槽宽×槽深”的形式标注：

槽宽X直径槽宽x槽深

注：螺纹孔M8x20,其中M8是指螺纹大径为8，螺纹有效长度为20。表示对螺纹底孔（盲孔）深度没有严格要求。如果底孔有可能把板子打穿则需要标注底孔深度

也可以这样表示：M8深20孔深30.

沉头孔标注时需要在横截面上剖开，以表达沉头孔的的位置。

粗糙度

1、粗糙度0.8以下：抛光 

2、粗糙度0.8：用磨床加工的面 

3、粗糙度1.6—3.2：车床、铣床加工面 

4、粗糙度3.2—12.5：一般性的常规加工 

5、一般而言，既要光滑美观，又要有相当的摩擦，以方便安装的话，粗糙度0.8可以，既显得美观高档，手感也可以的。

形位公差的标注

被测要素的标注

如果公差带为圆形或者圆柱形，公差值前应加注符号“Φ”，如果公差带为圆球形，公差值前应加注符号“SΦ”

基准要素的标注

基准要素为中心要素时，基准符号的连线与尺寸线对齐。基准要素为轮廓要素时，基准符号的连线与尺寸线应明显错开（≥3mm)。基准方格及字母应水平放置。 

未注线性公差GB1804f/m/c/v

精密f，中等m（常用）。

圆柱度与径向跳动度公差的区别。

区别；是，无基准

全跳动是，有基准。

联系：两者都只适用于轮廓要素

圆度会影响跳动但又有所区别。圆度相当于在一个截面上测量的的变化量。跳动则是对一个基准来说的，轴类的基准就是（），对截面圆来讲就是圆心。时测量所得的圆心随实际圆的轮廓在偏移，跟原中心基准没多大关系，但若是把原基准圆心固定不动再测量外圆，所得误差就是跳动了。打个比方，一串圆在一根上串起来，单独测量每个圆的直径误差就是圆度值，把固定旋转起来，测量这一串圆上综合起来的最高点与最低点的值就是跳动。

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