对话嘉宾(从左到右）：
三一集团副总裁、三一重机中挖公司总经理 胡奇
烟台艾迪液压科技有限公司总经理 徐尚武
引言：
中国挖掘机产业，已经崛起于全球。
一方面，主机制造商的综合实力，迅速提升；另一方面，中国本土核心配套企业也在不断突破。
中国挖掘机产业未来如何发展？主机制造商、核心配套企业，如何共同推动产业技术升级？
ccm《中国工程机械》杂志与“工程机械ccm新媒体”，特别邀请行业主机、配套领域主流企业代表，对此展开观点碰撞。
这点，从中国挖掘机产品全球第一的销量、不断扩大的海外份额上，就能够被印证。
销量证明了全球用户，对中国挖掘机产品品质、性能的认可。
应对未来竞争，挖掘机制造商所有的“核心竞争力”、“差异化竞争力”，都必须瞄准“用户价值”——更具体地说，就是为用户降低了多少油耗，节省了多少成本，减少了多少停机时间，增加了多少投入产出等。
实现“用户价值提升”，根本在于制造商技术的升级。而通过和零部件企业合作，三一已经把这些技术，牢牢掌握在自己手里。我们和中国本土液压系统供应商的深度合作，让我们在液压系统环节，积累了很多降低油耗、降低成本的技术，这也直接推动了中国挖掘机产品的崛起，推动了中国挖掘机产业的价值升级。
从全球视角看，目前，中国挖掘机产业，我们本土的供应链体系，尤其是液压系统，在技术、研发和产品上，成长速度远快于国外；除了一些超大型设备配套外，中国本土的液压系统，基本已经能够满足行业需求，而且技术上也实现了领先。
这背后，我们要感谢中国本土巨大市场，为中国挖掘机制造商、零部件企业提供的练兵场；感谢中国多年来高速的市场发展，坚定了主机和零部件企业，持续投入，长久发展的信心。
液压核心零部件是工程机械液压系统中最重要的组成部分，这些关键零部件的性能直接影响着工程机械的使用效果和寿命。随着工业4.0和智能制造等技术的不断发展，液压核心技术也在不断升级和更新迭代。
随着电机技术和控制技术的不断提高，电控液驱技术在液压系统中的应用越来越广泛。采用电机泵、电控阀等可实现液压系统的自动化控制和精确调节，提高了使用效率和安全性。电动化时代，EHA等“分布式驱动”方式取代“集中式驱动”成为可能。
智能化技术，将传统的液压系统转变为智能化液压系统，利用越来越廉价普及的传感技术、总线网络、先进控制、大数据、机器人和人工智能技术，使主机装备具有动态监测、故障诊断、预测性维护等能力，提升装备的作业率，并使其能与先进制造、智能制造系统更紧密和深度融合，更高效率地发挥装备制造能力水平，加速工业自动化智能化创新步伐。
数字液压如同数字电子技术，让输入与输出间具有了确定的关系，是液压作动器运动特性与控制信息稳定对应的机电液和自动化控制融合的创新技术。不仅大大简化了液压元件、系统，提升了精度、可靠性，拓展了环境适应性等，更让精确大功率液压传动系统的应用技术门槛和综合成本降低，有利于工业自动化的普及和发展，可促进主机装备的创新升级。
总之，液压核心零部件新技术正深刻地改变着工程机械行业的发展格局。未来，随着技术的不断革新和应用，液压核心零部件将会更加环保、高效、可靠和智能化，将为工程机械行业的发展带来更多的机遇和挑战。
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