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分享液压系统的设计(四):液压系统性能验算

分享液压系统的设计(四):液压系统性能验算 广州市新欧机械有限公司
2023-05-23
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导读:液压系统初步设计是在某些估计参数情况下进行的。当各回路形式、液压元件及连接管路等完全确定后,针对实际情况对所

液压系统初步设计是在某些估计参数情况下进行的。当各回路形式、液压元件及连接管路等完全确定后,针对实际情况对所设计的系统进行各项性能分析。对一般液压传动系统来说,主要是进一步确切地计算液压回路各段压力损失、容积损失及系统效率、压力冲击和发热温升等。根据分析计算发现问题,对某些不合理的设计要进行重新调整,或采取其他必要的措施。


01 系统压力损失计算


压力损失包括管路的沿程损失Δp1、管路的局部压力损失Δp2和阀类元件的局部损失Δp3,总的压力损失为:
                          Δp=Δp1+Δp2+Δp3
式中 ,l——管道的长度,m;
          d——管道内径,m;
           v——液流平均速度,m/s;
           ρ——液压油密度,kg/m³;
          λ——沿程阻力系数;
          ζ——局部阻力系数。      

式中,qvN——阀的额定流量,m3/s;

          qv——通过阀的实际流量,m3/s;

          ΔpN——阀的额定压力损失(可从产品样本中查到),Pa。

对于泵到执行元件间的压力损失,如果计算出的Δp比选泵时估计的管路损失大得多时,应该重新调整泵及其他有关元件的规格尺寸等参数。
系统的调整压力

式中,pт——液压泵的工作压力或支路的调整压力。



02 系统效率计算


液压系统的效率指液压执行器的输出功率对液压泵的输出功率之比,即
式中,η——液压系统的效率;
         pA——液压执行器输出功率;
        pP——液压泵的输出压力;
       qvp——液压泵的输出流量。
液压传动的总效率是指液压执行器的输出功率对液压泵的输人功率(即液压泵轴功率)之比,即
式中 ,ηt——液压传动的总效率; Pp——液压泵轴功率。



03 系统发热计算


液压系统工作时,除执行元件驱动外载荷输出有效功率外,其余功率损失全部转化为热量,使油温升高。液压系统的功率损失主要有以下几种形式。
(1)液压泵的功率损失
式中, Tt:——工作循环周期,s;
             z——投人工作液压泵的台数;
             Pri——第i台液压泵的输人功率,W;
             ηpi——第i台液压泵的总效率;
             ti——第i台液压泵工作时间,s。
(2)液压执行元件的功率损失
式中,M——液压执行元件的数量;
         Prj——液压执行元件的输人功率,W;
         ηj  ——液压执行元件的效率;
         tj  ——第j个执行元件工作时间,s。
(3)溢流阀的功率损失
式中,Py   ——溢流阀的调整压力,Pa;
           qvy——经溢流阀流回油箱的流量,m3/s;。
(4)油液流经阀或管路的功率损失

式中,Δp——通过阀或管路的压力损失,Pa;

          qv——通过阀或管路的流量,m3/s。

由以上各种损失构成了整个系统的功率损失,即液压系统的发热功率

上式适用于回路比较简单的液压系统,对于复杂系统,由于功率损失的环

节太多,一一计算较麻烦,通常用下式计算液压系统的发热功率

式中,Pr——液压系统的总输入功率;

          Pc——液压系统输出的有效功率

式中,Tt——工作周期,s;
         z、n、m——分别为液压泵、液压缸、液压马达的数量;
         Pi、qviηpi——第i台泵的实际输出压力、流量、效率;
         ti——第i台泵工作时间,s;
        Twj、wj、tj——液压马达的外载转矩,N·m,转速,rad/s,工作时
间,s;
        Fwi、Si——液压缸外载荷及驱动此载荷的行程,N·m。



04 热交换器的功率损失


液压系统的散热渠道主要是油箱表面,但如果系统外接管路较长,在计算散热功率Phc时,也应考虑管路表面散热。
式中, K1——油箱散热系数,见表1;
          K2——管路散热系数,见表2;
          A1、A2——分别为油箱、管道的散热面积,m²;
          ΔT——油温与环境温度之差,℃。

表1 油箱散热系数 K1

表2 管道散热系数K2
若系统达到热平衡,则Phr=Phc,油温不再升高,此时,最大温差
环境温度为T0,则油温T=T0+ ΔT。如果计算出的油温超过该液压设备允许的最高油温(各种机械允许油温见表3),就要设法增大散热面积,如果油箱的散热面积不能加大,或加大一些也无济于事时,则需要装设冷却器。

表3 各种机械允许油温 /℃

冷却器的散热面积为
式中,Phr——液压系统的发热功率;
          Phc——液压系统的散热功率;
          K——冷却器的散热系数,见液压辅助元件有关冷却器的散热系数;
         Δtm——平均温升,℃;
                        Δtm =(T1+T2)/2-(t1+t2)/2

T1、T2——液压油人口和出口温度;

t1、t2——冷却水或风的人口和出口温度。


▌声明:来源于高殿荣、王益群主编的《液压工程师技术手册》,由液压说整理发布,转载请注明

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