冷文兵
广东兴发铝业有限公司挤压车间主任
冷文兵，2009年4月参加工作，硕士研究生毕业，现为公司挤压车间主任、高级工程师，主要从事挤压工艺与质量管理工作。自2009年入公司以来，立足本职岗位、兢兢业业，刻苦钻研技术、勇挑工作重担，脚踏实地做好每一项工作。无论严冬酷暑，无论雨雪肆虐，他始终兢兢业业，整日忙碌在生产一线，把工作看得高于一切，为生产出高质量的产品，为企业的发展大局而倾心奉献。在做好本职工作的同时，通过不断地学习提高自身的业务技能和综合素养，受到了肯定和好评。
以身作则树榜样
“打铁还需自身硬，要求别人做到的，自己首先应该做到。”他这样说，也是这样做的。作为挤压车间技术领头人，为给大家做出表率作用，他没有因为白班事务多、工作杂而丢弃自己的老本行，一有空闲时间他都会在机台上巡视，与操作工探讨一些设备问题，看到运行得不顺利的机台，他总会上前仔细研究，有时还亲自上阵。每年大大小小的设备改善工作都有他那熟悉的身影，他经常利用检修期间组织人员对设备进行小改小革，为车间提质降耗、提升设备综合有效作业率做出了不菲的贡献。
精专业保质量降成本
不只如此，“质量是企业的生命,为消费者提供最优质的产品是我们在生产一线最最根本的任务”，这也是他经常挂在嘴边的话语，更是他心底的信念、行动的指向标。为了提高质量，他加强生产工艺监督工作，规范工艺质量管理，提高员工工艺质量意识。机台的质量监控和信息反馈已经逐步系统化，加强了新员工的工艺质量培训，大大减少了新员工的质量成本，制定了多个工艺和操作规范，加强对压余长度、头尾废料长度、清缸、模具加温、取样等的工艺监督，提高员工的质量和工艺意识。2016年挤压车间整体质量合格率同比2015年提高了0.2%，成材率同比2015年提高了0.5%。正是这一项项措施，促进了产品质量的稳步提升，一直以来，他领导的卷包车间在公司产品质量抽检平均得分中总位列前茅。
他推进节能降耗工作，严控生产成本。充分利用能源中心管理系统，对车间各台设备能耗情况进行每天细分，对异常数据及时处理，尤其是对于停产机台的设备及时关闭，避免了无谓浪费，2016年挤压电耗较2015年下降了25度/吨；完成对挤压车间1100T机4台旧棒炉燃烧系统的节能改造，改造后节能效果明显，平均气耗下降了7-10m³/吨。积极协助外国专家团队进行6063合金成份优化，更改挤压机程序，缩短挤压机辅助时间，提高单机产能取得明显成效。6063X新成份铝棒已在全厂推广使用，铝棒均质后挤压主缸速度普通可以达到10-12mm/s，1460T挤压机辅助时间缩短10秒，1460T机单机产能突破550吨/月，为公司完成全年产量指标奠定基础。2016年挤压车间产量超过17.5万吨，超额完成年度产量任务指标。
这就是他，没有豪言壮语，只有一颗忠于企业、默默奉献的丹心，一种敢于担当、舍我其谁的责任，一股不怕困难、勇攀高峰的志气，一腔勇往直前、再立新功的追求。“少一些计较，多一些奉献；少一些抱怨，多一些责任；少一些懒惰，多一些上进心”，他就是这样一如既往的为企业发展无私奉献他的光和热。
